Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Квалификационная характеристика литейщика на машинах литья под давлением 2-го разряда.

Ниже приводится квалификационная характеристика литейщика на машинах литья под давлением 2-го разряда.

Литейщик на машинах литья под давлением должен уметь:

отливать мелкие простые и средней сложности детали из цветных сплавов на машинах для литья под давлением;

самостоятельно вести плавку, подогревать расплав в раздаточной и подогревательной печах;

налаживать обслуживаемую машину под руководством мастера или литейщика более высокой квалификации и устранять мелкие дефекты в работе машины во время работы;

устанавливать и налаживать пресс-формы для литья под давлением; рафинировать расплав под руководством литейщика более высокой квалификации;

извлекать отливки из машины;

очищать, подогревать, смазывать и менять рабочие части пресс-формы;

осуществлять уход за машинами;

загружать шихту в плавильные печи;

применять передовые приемы работы и способы организации: труда и рабочего места;

экономно расходовать электроэнергию, сжатый воздух и материалы, бережно обращаться с оборудованием и инструментами;

проверять качество отливок;

оказывать первую помощь при несчастных случаях;

выполнять правила техники безопасности, промышленной санитарии и пожарной безопасности.

Литейщик на машинах литья под давлением должен знать:

устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемой машины для литья под давлением;

назначение, правила применения пресс-форм и обращение с ними, их температуру перед заливкой;

применяемые контрольно-измерительные приборы;

литейные свойства разливаемых металлов и сплавов, виды смазочных материалов и их назначение;

виды смазок для пресс-форм и способы их применения;

требования, предъявляемые к качеству отливок;

состав шихтовых материалов и порядок загрузки шихты в плавильные печи;

возможные неполадки в пресс-формах и машинах литья под давлением во время работы, меры их предупреждения и устранения;

технологический процесс;

правила чтения чертежей и эскизов;

дефекты отливок, способы их предупреждения и устранения;

передовые способы организации труда и рабочего места; нормы выработки и системы оплаты труда литейщика на машинах литья под давлением, пути снижения себестоимости продукции;

способы экономного расходования материалов и электроэнергии;

правила оказания первой помощи при несчастных случаях;

инструкцию по технике безопасности, правила пожарной безопасности и правила внутреннего распорядка.

Работа литейщика на машинах литья под давлением оплачивается по тарифной сетке для рабочих-сдельщиков с особо вредными и тяжелыми условиями труда. Сдельная расценка на изготовление определенной партии отливок определяется путем умножения установленной нормы времени на тарифную ставку.

Заработная плата литейщика на машинах литья под давлением определяется умножением установленной сдельной расценки на количество изготовленных отливок, отвечающих техническим требованиям.

Для начисления заработной платы оформляют рабочие наряды, в которых проставляют установленную сдельную расценку и количество изготовленных отливок за определенное время. В рабочем наряде расписываются контролер и мастер, подтверждающие правильность записанных данных.