Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 13. Основные механизмы машин с холодной камерой прессования. Механизм запирания пресс-форм в машинах для литья под давлением.

Механизм запирания форм. Конструкция механизма запирания современных машин должна обеспечивать надежность запирания полуформ, свободный доступ к пресс-форме, достаточный ход открытия пресс-формы, возможность регулирования хода открытия Для установки пресс-форм, различных по высоте, достаточное усилие для размыкания пресс-форм и выталкивания отливки.

Применяют четыре основных типа механизма запирания: гидравлический, гидрорычажный, комбинированный (гидроклинорычажные и гидроклиновые).

В гидравлическом механизме (рис. 21, а) запирающее усилие создается гидравлическим цилиндром 2 большого диаметра. Достоинствами механизма являются простота наладки пресс-форм по высоте, отсутствие перекосов подвижной плиты 1 и следовательно, получение более точных размеров отливки. Недостатки: большой расход сжимаемой жидкости, что требует увеличение вместимости бака гидроагрегата, и быстрый износ уплотняющих манжет, приводящий к утечке рабочей жидкости. Применяют этот механизм в машинах фирм «Идра», «Триульци» и в отечественных машинах моделей 512Г, МГ200, 5А11 и др.

Рис. 21. Запирающие механизмы машин для литья под давлением:

а - гидравлический, б - гидрорычажный, в - гидроклинорычажный, г - гидроклиновой

В гидрорычажном механизме (рис. 21, б) запирающее усилие создается гидравлическим цилиндром 1 и системой рычагов 2. Достоинствами механизма являются меньший объем необходимой рабочей жидкости по сравнению с гидравлическим запором; быстроходность, но с необходимым замедлением движения плиты 3 при закрывании пресс-формы; надежность запирания пресс-формы; нежесткие требования к гидроаппаратуре.

К недостаткам этого механизма относятся меньшая размерная точность изделия за счет температурных перекосов плит, сложность настройки пресс-формы по высоте, малое усилие обратного хода. Применяют этот механизм на отечественных машинах 545М, 51Б5, машинах фирмы «Триульци» и др.

Существует два способа настройки пресс-формы на определенную высоту. При первом способе это достигается перемещением неподвижной плиты 5 совместно с гидроцилиндром смыкания. Во втором случае подвижная плита состоит из двух частей, соединенных винтом 4, при настройке их сближают или раздвигают, достигая нужной высоты.

В комбинированных механизмах (рис. 21, в, г,) запирающие усилия создаются за счет запирания подвижной плиты 1 клином 3. К достоинствам этих систем относятся простота наладки на различный размер пресс-форм, отсутствие перекоса подвижной плиты 1 и, следовательно, получение точных размеров отливки. Недостатки: большая масса машины, сложность изготовления клинового запора и быстрый его износ. Клиновые запирающие механизмы используют на машинах большой мощности.