Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 30. Выбор сплавов для литья под давлением

Сплавы, применяемые в литье под давлением, по механическим и физическим свойствам можно разделить на две группы:

к первой относятся сплавы, которые плавятся при низкой температуре на основе: цинка, свинца, олова;

ко второй — сплавы, которые плавятся при высокой температуре на основе: алюминия, магния, медных сплавов, черных металлов *.

* Черные металлы можно отнести ко второй группе только условно, так как при литье их под давлением возникают специфические требования к формам, машинам и технологическому процессу (см. § 41).

Сплавы, отливаемые литьем под давлением, должны удовлетворять следующим требованиям.

Сплав должен хорошо заполнять рабочую полость пресс-формы, т. е. иметь достаточную жидкотекучесть * при небольшом перегреве (15—20° С выше температуры плавления). Большой перегрев увеличивает износ пресс-форм. Это особенно важно при литье тонкостенных крупногабаритных отливок. Жидкотекучесть сплава зависит от его состава, температуры литья и давления на расплав, а также размеров и расположения литниковой системы, теплопроводности пресс-формы и обработки ее поверхности.

* Жидкотекучестью называется способность жидких металлов и сплавов заполнять полость литейной формы.

Сплав должен иметь минимальную усадку. При литье под давлением невозможно полностью компенсировать усадку, поэтому в средней части сечения отливок появляется усадочная пористость, которая тем меньше, чем меньше усадка сплава. Кроме того, меньшей усадке сплава соответствуют меньшие внутренние напряжения в отливках, а следовательно более слабый обжим стержней. Применение сплавов с минимальной усадкой позволяет исключить коробление деталей и появление трещин.

Сплав должен обеспечить достаточную прочность отливки к моменту удаления ее из пресс-формы. Если при этой температуре сплав недостаточно прочен, то в отливке могут образоваться трещины.

Сплав должен возможно меньше прилипать к стенкам пресс-формы.

Сплав при литье на машинах с холодной камерой прессования в момент нахождения в раздаточной печи не должен окисляться, а его компоненты должны выгорать минимально.

Сплав должен соответствовать эксплуатационным условиям отливаемой детали, т. е. должен обладать определенными сопротивлением коррозии, плотностью и т. д.

Сплав должен обеспечивать полную монолитность детали. Многочисленные мелкие брызги и отдельные струи металла, образующиеся при поступлении в пресс-форму с большой скоростью, должны сливаться в однородную массу.

Технологические свойства сплава должны отвечать требованиям принятого технологического процесса получения отливки.

Экономические показатели сплава должны быть наиболее выгодными, т. е. использованы недефицитные исходные материалы с низкой стоимостью, отходы и т. д.