| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>
Твердость абразивных инструментов. Классификация твердости и область применения абразивного инструмента различной твердости.
Твердость характеризует прочность удержания абразивных зерен в инструменте с помощью связки. Поэтому твердость определяется количеством и свойствами связки, введенной в инструмент. С увеличением связки на 1,5 % твердость инструмента повышается на одну степень. При этом объем связки увеличивается за счет соответствующего уменьшения объема пор. Расстояние между зернами остается неизменным. На рис. 1.2 а, б показана структура мягкого и твердого абразивного инструмента.
Твердость оказывает влияние на режущие свойства и кромкостойкость инструмента, а также на характер его изнашивания в процессе резания. Если прочность закрепления зерен в инструменте ниже прочности самого абразивного зерна, то изнашивание происходит за счет выкрашивания зерен, и абразивный инструмент будет работать в режиме самозатачивания. Если прочность абразивного зерна окажется ниже прочности его закрепления в инструменте, то изнашивание протекает частично за счет хрупкого разрушения, скалывания зерен и частично за счет их истирания с образованием износных площадок на зерне.
В табл. 1.4 приведены классификация твердости и область применения абразивного инструмента различной твердости.
Таблица 1.4. Твердость абразивных инструментов
| Степень твердости | Обозначение твердости | Область применения |
Мягкий М, среднемягкий СМ |
M1-М3, СМ1, СМ2 | Шлифование с интенсивным само-затачиванием инструмента: плоское торцом круга; внутреннее закаленных сталей; заточка и доводка режущего инструмента; цветных металлов, труднообрабатываемых и вязких сплавов; высокотвердых закаленных сталей, имеющих склонность к прижогам и трещинам; зубошлифование, резьбошлифование. Чистовое шлифование и суперфиниширование |
Средний С |
C1, C2 | Окончательное и чистовое шлифование (круглое, бесцентровое и внутреннее). Плоское шлифование периферией круга. Резьбошлифование. Шлифование чугунов. Обдирочное шлифование торцом круга |
Среднетвердый СТ |
СТ1- СТ3 | Круглое и бесцентровое врезное шлифование. Профильное шлифование. Обработка разобщенных поверхностей. Обдирочное шлифование чугунов |
Твердый Т |
T1, T2 | Обдирочное шлифование, снятие заусенцев на поковках и литье. Отрезные круги. Ведущие круги для бесцентрового шлифования. Хонингование закаленных сталей. Врезное профильное шлифование с большим съемом металла |
Весьма твердый ВТ |
ВТ1, ВТ2 | Обдирочное шлифование и зачистка в металлургии и кузнечно-литейном производстве. Правка шлифовальных кругов. Шлифование шаров и операций с большим удельным давлением резания |
Чрезвычайно твердый ЧТ |
ЧТ1, ЧТ2 |
Примечание. В табл. 1.4 дана шкала твердостей для инструмента на керамической и бакелитовой связках. Инструмент на вулканитовой связке выпускается твердостью С, СТ и Т.