| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>
Структура абразивного инструмента. Рекомендуемые области применения абразивного инструмента в зависимости от основных номеров структур.
Структура абразивного инструмента характеризуется соотношением объемов абразивных зерен, связки и пор. Система регулирования структур основана на сохранении равенства: Vз+Vс+ Vп=100 %, где Vз - объем зерна, Vc-объем связки, Vп - объем пор. Определяющим параметром структуры является Vз.
С увеличением на один номер структуры объем зерен уменьшается на 2 %, расстояние между зернами и размер отдельных пор увеличиваются, однако для сохранения одинаковой твердости инструмента объем связки также увеличивается на 2%, при этом Vп остается неизменным.
Различные соотношения объемов зерна и связки, при соблюдении которых в процессе производства получаются абразивные инструменты различной твердости с тем или другим объемом пор, приведены в табл. 1.5.
Таблица 1.5. Структура абразивных инструментов, %
| Номер структуры | Объем зерна, % | Твердость | ||||||||||||||||
| ВМ1 | ВМ2 | M1 | М2 | М3 | СМ1 | СМ2 | С1 | С2 | СТ1 | СТ2 | СТ3 | Т1 | Т2 | ВТ1 | ВТ2 | ЧТ | ||
| Объем пор, % | ||||||||||||||||||
| 48 | 46,5 | 45 | 43,5 | 42 | 40,5 | 39 | 37,5 | 36 | 34,5 | 33 | 31,5 | 30 | 28,5 | 27 | 25,4 | 24 | ||
| 0 | 62 | - | - | - | - | - | - | - | 0,5 | 2 | 3,5 | 5 | 6,5 | 8 | 9,5 | 11 | 12,5 | 14 |
| 1 | 60 | - | - | - | - | - | - | 1 | 2,5 | 4 | 5,5 | 7 | 8,5 | 10 | 11,5 | 13 | 14,5 | 16 |
| 2 | 58 | - | - | - | - | - | 1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 7,5 | 9 | 10,5 | 12 | 13,5 | 15 | 16,5 | 18 |
| 3 | 56 | - | - | - | 0,5 | 2 | 3,5 | 5 | 6,5 | 8 | 9,5 | 11 | 12,5 | 14 | 15,5 | 17 | 18,5 | 20 |
| 4 | 54 | - | - | 1 | 2,5 | 4 | 5,5 | 7 | 8,5 | 10 | 11,5 | 13 | 14,5 | 16 | 17,5 | 19 | 20,5 | 22 |
| 5 | 52 | - | 1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 7,5 | 9 | 10,5 | 12 | 13,5 | 15 | 16,5 | 18 | 19,5 | 21 | 22,5 | 24 |
| 6 | 50 | 2 | 3,5 | 5 | 6,5 | 8 | 9,5 | 11 | 12,5 | 14 | 15,5 | 17 | 18,5 | 20 | 21,5 | 23 | 24,5 | 26 |
| 7 | 48 | 4 | 5,5 | 7 | 8,5 | 10 | 11,5 | 13 | 14,5 | 16 | 17,5 | 19 | 20,5 | 22 | 23,5 | 25 | 26,5 | 28 |
| 8 | 46 | 6 | 7,5 | 9 | 10,5 | 12 | 13,5 | 15 | 16,5 | 18 | 19,5 | 21 | 22,5 | 24 | 25,5 | 27 | 28,5 | 30 |
| 9 | 44 | 8 | 9,5 | 11 | 12,5 | 14 | 15,5 | 17 | 18,5 | 20 | 21,5 | 23 | 24,5 | 26 | 27,5 | 29 | 30,5 | 32 |
| 10 | 42 | 10 | 11,5 | 13 | 14,5 | 16 | 17,5 | 19 | 20,5 | 22 | 23,5 | 25 | 26,5 | 28 | 29,5 | 31 | 32,5 | 34 |
| 11 | 40 | 12 | 13,5 | 15 | 16,5 | 18 | 19,5 | 21 | 22,5 | 24 | 25,5 | 27 | 28,5 | 30 | 31,5 | 33 | 34,5 | 36 |
| 12 | 38 | 14 | 15,5 | 17 | 18,5 | 20 | 21,5 | 23 | 24,5 | 26 | 27,5 | 29 | 30,5 | 32 | 33,5 | 35 | 36,5 | 38 |
Таким образом, абразивные инструменты одинаковой зернистости и твердости, но разных структур, различаются между собой по степени сближения абразивных зерен.
Принято называть структуры от № 1 до № 4 закрытой (плотной), от № 5 до № 8 -средней, от № 9 до № 16 -открытой. Чем больше номер структуры, тем больше расстояние между зернами, т. е. инструмент будет иметь более открытую структуру.
Рис. 1.2. Структура абразивного инструмента:
а - мягкого круга, б - твердого круга, в - плотная, г - открытая, д - на керамической связке, е - на вулканитовой связке
Плотная и открытая структуры инструмента показаны на рис. 1 2, в, г. Инструменты открытой структуры улучшают условия отвода стружки и уменьшают тепловыделение. Наиболее эффективно их применение при обработке вязких металлов, а также деталей, склонных к прижогам и трещинам.
Рекомендуемые области применения инструмента основных номеров структур следующие:
изготовление инструментов на бакелитовой и керамической связках при шлифовании с малым съемом металла, преимущественно для обработки шарикоподшипников - для № 1-3;
профильное шлифование, шлифование с большими подачами и переменной нагрузкой, отрезные работы - для № 3-4;
круглое наружное, бесцентровое, плоское шлифование периферией круга - для № 4-6;
плоское шлифование торцом круга, внутреннее шлифование, заточка инструмента - для № 7-9;
шлифование и заточка инструментов, оснащенных твердым сплавом-для № 8-10;
профильное шлифование мелкозернистыми кругами (резьбошлифование) - для № 8-12.
Увеличенные размеры пор достигаются также добавкой в абразивную массу порообразующих веществ, выгорающих при термической обработке инструмента (молотый уголь, пластмассовая крошка, древесные опилки). Такой абразивный инструмент отличается увеличенным объемом пор и называется высокопористым. Наибольшая эффективность высокопористого инструмента проявляется при обработке очень вязких материалов, при сухом (без подачи охлаждающей жидкости) шлифовании и заточке.