Погрешности обработки на плоскошлифовальных станках и способы по их устранению.

Погрешность

Причина возникновения

Способ устранения

Нарушение заданного размера

Неправильная установка ручной или автоматической подачи на глубину при работе до упора или по лимбу

Периодически проверять детали во время снятия припуска до достижения шлифовальной бабки упора или соответствующей риски на лимбе

Погрешность измерения нагретой или переохлажденной детали. Переохлаждение может быть при использовании охлаждающей жидкости, температурой ниже температуры окружающего воздуха

Деталь и измерительный инструмент должны иметь одинаковую температуру

Применение изношенного или невыверенного измерительного инструмента

Проверять измерительный инструмент перед началом работы контрольным инструментом

Погрешность

Причина возникновения

Способ устранения

Занижение размера

Случайная подача круга на деталь вместо его отвода

Отводить круг только тогда, когда деталь полностью выведена из-под него

Самопроизвольная подача круга, так называемое спадение бабки. Появляется при наличии зазора в гайке механизма вертикального перемещения или в результате отсутствия противовеса, или его недостаточной величины, слишком жесткой подвески противовеса, излишней затянутости планок и клиньев в направляющих вертикального перемещения

Устранить зазор в гайке винта механизма подачи, отрегулировать клинья и планки и по возможности улучшить систему противовеса

Местные «прихваты» круга - неожиданное его врезание в деталь с оставлением глубокого (в несколько десятых долей миллиметра) следа. Часто наблюдается при сухом торцовом шлифовании чашечным кругом без наклона оси бабки и при шлифовании недостаточно жестких деталей, которые деформируются - выпучиваются или отгибаются

По возможности работать с охлаждением. Нежесткие детали шлифовать с особой осторожностью, не форсировать подачу на глубину. Применять свободно режущие мягкие круги. Наклонять ось круга на 2-3°. При работе без охлаждающей жидкости перед окончательным проходом охладить детали

Погрешность

Причина возникновения

Способ устранения

Отклонение от параллельности шлифуемой и базовой поверхностей

Забоины или грязь на зеркале магнитного стола и на базовой поверхности детали. Выпуклость или вогнутость магнитного стола

Периодически перешлифовывать магнитный стол непосредственно на самом станке, а забоины базовой поверхности детали зачищать. Магнитную плиту и деталь тщательно протирать

Выпуклость базовой поверхности детали

Исправить базу строганием, фрезерованием или шлифованием

Отклонение от плоскостности шлифуемых поверхностей

Отклонение от прямолинейности тонкой заготовки

Заготовку отрихтовать

Изношенность направляющих станины прямоугольного стола (выпуклость или вогнутость)

Перешабрить или перешлифовать направляющие

Погрешность

Причина возникновения

Способ устранения

Отклонения от параллельности и плоскостности шлифуемых поверхностей

Изношенность направляющих горизонтальной шлифовальной бабки

Если направляющие износились, но прямолинейность не нарушилась, то достаточно перешлифовать зеркало стола в соответствии с новым положением направляющих. Если они имеют отклонения от прямолинейности, то их надо перешабрить или перешлифовать

Изношенность направляющих вертикальной шлифовальной бабки, отклонение от параллельности осей стола и шлифовальной бабки. Изнашивание подшипников шпинделя

Перешабрить или перешлифовать направляющие. Заменить изношенные подшипники

Неправильное закрепление деталей в зажимном приспособлении (перекос) или погрешность базовых плоскостей приспособления

Правильно закрепить деталь, проверить приспособление

Применение чрезмерно мягкого круга

Выбрать более твердый круг

Недостаточный выход круга с детали в поперечном направлений

Увеличить сход круга до 3/4 его ширины

Плохая правка, особенно при врезном шлифовании деталей, более узких, чем ширина круга

Чаще править круг, особенно при чистовых проходах

Слишком интенсивный режим обработки, вызывающий чрезмерный нагрев детали

Изменить режим обработки, применить обильное охлаждение

Погрешность

Причина возникновения

Способ устранения

Несоблюдение требуемого углового расположения поверхностей

Погрешность в установке приспособлений, неправильная установка

изделий

Следить за правильной установкой изделия, проверять приспособления

Неправильный выбор характеристики шлифовального круга

Сменить круг на более мягкий с большим номером структуры

Недостаточное охлаждение

Увеличить интенсивность охлаждения. Сменить СОЖ

Слишком большая площадь соприкосновения круга и изделия

Уменьшить площадь соприкосновения; при торцовом шлифовании сегментным кругом установить сегменты через один; усилить охлаждение

Чрезмерно интенсивный режим резания (глубина шлифования и др.)

Изменить режим резания