Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Выбор книг>>

7.4. Шероховатость и волнистость поверхности. Технологические факторы, влияющие на шероховатость поверхности.

Параметры шероховатости поверхности согласно ГОСТ 2789-73: Rа - среднее арифметическое отклонение профиля - среднее арифметическое из абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины l; Rz - высота неровностей профиля по десяти точкам- среднее расстояние между пятью высшими и пятью низшими точками измеряемого профиля в пределах базовой длины; базовая Длина l - длина базовой линии, в пределах которой производится оценка параметров шероховатости.

В зависимости от высоты неровностей (класса шероховатости) применяют шкалу Ra (6-12-й классы) или шкалу Rz (классы 1-5 и 13-14).

В отличие от шероховатости волнистость характеризуется неровностями, имеющими значительно больший шаг. По высоте неровностей шероховатость и волнистость близки между собой. Границу между шероховатостью, волнистостью и погрешностями формы можно установить по отношению шага 1 к высоте неровностей R.

Так, отношение l/R<50 относят к шероховатости, при 1000=> =>l/R=>50- к волнистости и при l/R>1000 - к отклонениям формы.

Технологические факторы, влияющие на шероховатость поверхности.

Высота шероховатости зависит от следующих факторов:

величины подач, с увеличением которых высота шероховатостей возрастает;

окружной скорости круга, с увеличением ее возрастает количество абразивных зерен, участвующих в процессе шлифования в единицу времени, а это приводит к уменьшению глубины врезания отдельных зерен, что обеспечивает снижение высоты шероховатостей;

времени выхаживания, при выхаживании упругая система возвращается в исходное положение, при этом натяг в системе уменьшается, а вместе с ним и глубина внедрения абразивных зерен в обрабатываемую поверхность. Уменьшение глубины внедрения обеспечивает улучшение параметра шероховатости на 2-3 разряда. Время выхаживания возрастает с увеличением поверхности обработки, с увеличением соотношения натягов системы в начале и конце выхаживания, с уменьшением жесткости системы и режущей способности круга. Снижение натяга и улучшение шероховатости происходит интенсивно в начале выхаживания, затем замедляется, поэтому время выхаживания обычно ограничивают;

зернистости круга, с уменьшением размеров абразивных зерен шероховатость поверхности улучшается;

режима правки круга, с уменьшением продольной подачи алмаза на один оборот круга снижается высота шероховатости. Применяя очень малую подачу алмазного инструмента при правке круга зернистостью 40-25, можно получить параметры шероховатости Ra = 0,16-:-0,04 мкм. Однако с уменьшением подачи на оборот круга при правке снижается его режущая способность;

твердости круга - высота шероховатости в известном диапазоне твердостей снижается с увеличением твердости круга. Значительная и неравномерная твердость круга может быть источником вибраций и увеличения шероховатости обработанной поверхности;

материала связки круга, при работе кругами на вулканитовой и бакелитовой связках с повышением упругих свойств высота шероховатости снижается, особенно при специальных кругах на бакелитовой связке с графитовым наполнителем. Это в известной степени зависит от смазывающего действия графита;

времени работы круга после правки, с увеличением этого времени высота шероховатости увеличивается, что объясняется ухудшением микрорельефа образующей круга из-за неоднородности его изнашивания, а также возрастанием амплитуды автоколебаний при притуплении круга.