Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы

Оглавление книги Предыдущая Следующая

СВАРКА ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОЙ

Автоматическая, полуавтоматическая и ручная сварка трехфазной дугой — производительный способ сварки металлов, разработанный специалистами-сварщиками Уральского политехнического института и Уралмашзавода [108, 109].

При сварке трехфазной дугой в трехфазную систему питания включаются два электрода в две фазы и деталь в третью фазу (фиг. 277). В этом случае горят три дуги: две дуги АБ и СБ между электродами и деталью, а третья дуга АС между электродами. Исследования показали, что эта третья дуга АС, являясь по отношению к детали независимой дугой, горит или по воздушному промежутку между электродами, или же отдувается и горит, касаясь детали. Непрерывное горение трехфазной дуги позволяет снизить напряжение источника тока, что ведет к повышению косинуса «фи».

Сварка трехфазной дугой имеет ряд технологических преимуществ по сравнению со сваркой однофазной дугой. Производительность сварки повышается в 2—3 раза за счет двух электродов и дополнительной присадки, укладываемой в разделку шва. Изменяя химический состав электродов и присадочного металла, можно получить наплавленный металл различного состава. Это имеет большое значение при наплавках, сварке легированных сталей и цветных металлов. Включением в трехфазную сеть стандартных однофазных сварочных трансформаторов можно получить мощную дугу с суммарной силой тока 3000—4000 а.

При сварке трехфазной дугой имеет место переменное ( в различных местах ванны) воздействие давления дуги на расплавленный металл. Это вызывает энергичное вращение и перемешивание расплавленных металла и шлака, которые способствуют более полному протеканию реакций и освобождению металла от газовых и неметаллических включений. Более медленное затвердевание расплавленного металла обеспечивает выход из него газов, что повышает механические и антикоррозионные свойства соединения.

Сварка трехфазной дугой обеспечивает экономию электроэнергии от 5 до 40%. Устойчивость и непрерывность горения дуги дает возможность применять сварку при пониженном напряжении во внешней сети.

Нормальное формирование шва обеспечивается правильно подобранным режимом тока и скоростью сварки. Глубина проплавления основного металла при различной силе тока и скорости движения электродов достигается 7—14 мм. Значительная глубина проплавления дает «возможность увеличить нескошенную часть фасок, что уменьшает расход проволоки, флюса, электроэнергии и т. д. Сравнительные данные производительности автоматической сварки, однофазной и трехфазной, приведены в табл. 80.

Расход электроэнергии при автоматической сварке трехфазной дугой на 1 кг наплавленного металла в среднем равен 2,1 квт-ч, в то время как при однофазной автоматической сварке 3,5 квт-ч.

Широкое применение сварка трехфазной дугой получила в следующих случаях.

1. В конструкциях с большим объемом наплавленного металла.

2. В соединениях, требующих глубокого проплавления, а также при сварке без скоса кромок стыковых и угловых соединений машиностроительных конструкций.

3. В тяжелом и транспортном машиностроении при сварке легированных сталей, требующих регулирования глубины проплавления, чтобы уменьшить долю участия основного металла в металле шва, и при наплавке черных металлов цветными, чтобы обеспечить минимальную глубину проплавления.

Схема горения дуг при трехфазной сварке.

Фиг. 277. Схема горения дуг при трехфазной сварке.

Таблица 80 Сравнительные данные производительности автоматической однофазной и трехфазной сварки


Сравнительные данные производительности автоматической однофазной и трехфазной сварки

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: