Адрес этой страницы' ?>

Оглавление книги Предыдущая Следующая

Обработка цилиндров на карусельных станках.

Преимущества карусельной обработки заключаются в том, что обтачивание и растачивание производится на одном станке. Обтачивание на-ружных посадочных поясков и растачивание выточек под грундбуксы и сальники производится с одной установки, благодаря чему создаются более благоприятные условия для обеспечения концентричности обработанных поверхностей. Однако у этой схемы есть и целый ряд недостатков.

1. Невозможна обработка глухих непрошитых цилиндров.

2. Очень затруднена и поэтому не рекомендуется обработка глухих, но прошитых в заготовке цилиндров из-за неудобства удаления стружки при растачивании полости.

3. При обработке длинных цилиндров затруднено растачивание полости при значительных вылетах штосселя.

4. Из-за большого веса заготовок (60—70 т) и сравнительно небольших диаметров цилиндров (2,5—3 м) по сравнению с диаметрами планшайб карусельных станков (5—6 м) получается неблагоприятная, сосредоточенная нагрузка на планшайбу станка. Для устранения этого приходится прибегать к искусственной разгрузке планшайбы и, кроме того, вести обработку на пониженных режимах.

Определение допустимого числа оборотов планшайбы в зависимости от веса обрабатываемой детали производится по специально разработанным для каждого станка номограммам. На фиг. 129 в качестве примера представлена номограмма для карусельного станка фирмы «Шисс», модель 5К-700.

Перед обдирочной карусельной операцией на заготовке сфрезеровывается или срезается газовым пламенем закругление с торца (бахрома). После установки и закрепления заготовки кулачками примерно посредине детали прорезаются две канавки на глубину припуска под обдирку для дополнительного крепления ее болтами и планками. Образованный таким образом бурт используется и на чистовой операции, а после окончательной обработки срезается. При таком дополнительном креплении болтами необходимо следить за тем, чтобы не вызвать деформацию планшайбы и не создать этим дополнительную нагрузку на направляющие станины.

Попутно следует отметить, что обработка элементов сварнокованых цилиндров под сварку производится в большинстве случаев на карусельных станках. При этом рабочая полость обрабатывается в размер, кроме выточек под грундбуксы и сальники. Кроме того, в местах сварки по внутренней полости того и другого элемента цилиндра предусматриваются посадочные пояски для установки технологического кольца при шлаковой сварке. В дальнейшем при чистовой механической обработке эти пояски вместе с технологическим кольцом срезаются.