Адрес этой страницы' ?>

Оглавление книги Предыдущая Следующая

Обработка цилиндров поршневого типа.

Обработка цилиндров поршневого типа имеет свои особенности, которые заключаются в получении минимальной шероховатости и в обеспечении жестких допусков внутренней поверхности цилиндра при растачивании.

Существует много способов достижения наименьшей шероховатости внутренней поверхности у деталей малых и средних размеров, но для крупных деталей они либо вовсе непригодны, либо пригодны, но требуют больших затрат на изготовление оснастки или приобретение специального оборудования.

Фиг. 130. Центробежное приспособление для притирки цилиндров:

1 — стальной корпус;

2 — ось кулачка;

3 — болты для крепления;

4 — чугунные кулачки.

В единичном производстве желательно достижение наименьшей шероховатости внутренних поверхностей на универсальном оборудовании. В связи с этим представляет интерес метод притирки поверхностей специальным центробежным приспособлением (фиг. 130). В корпусе, установленном на вращающейся оправке, посажены на осях три чугунных кулачка. При вращении оправки в направлении стрелки кулачки центробежной силой прижимаются к стенке цилиндра, шаржируются абразивной пастой, заложенной в отверстие, и за несколько проходов притирают корпус цилиндра до требуемой шероховатости. Данный метод может быть применен на токарных станках с вращением оправки от шпинделя станка и закреплением детали на суппорте, на станках глубокого сверления с вращением борштанги, на расточных и сверлильных станках.

Другим методом получения наименьшей шероховатости внутренних отверстий в корпусах цилиндров является обкатывание отверстия роликами или шариками, подробно описанное в главе III.