Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Сборка трубных соединений.

Жидкости и газы обычно перекачивают насосами или компрессорами по трубопроводам, например, в станках по трубам подается жидкость для охлаждения инструмента, смазки подшипников и т. д.

Трубы бывают чугунные, стальные, медные, латунные, алюминиевые. Наиболее распространены стальные трубы. Чугунные трубы применяют для отвода в канализационную сеть загрязненной воды, а медные, латунные и алюминиевые - для подачи горючих и смазочных материалов.

По способу изготовления стальные трубы делятся на две группы: сварные и бесшовные (цельнотянутые). Сварные изготовляют из мягких сортов углеродистых сталей, хорошо поддающихся сварке, бесшовные - из углеродистых и легированных сталей.

Если трубопровод не требует разборки, то трубы сваривают. Если соединение труб разъемное, применяют фланцы или фитинги.

Соединение труб на фланцах. Фланцевое соединение труб как более надежное используют в ответственных трубопроводах.

Рис. 83. Соединение труб на фланцах:

а - приварка встык, б - на резьбе, в - развальцовкой, г - схема работы вальцовки: 1 - труба, 2 - фланец, 3 - ролик, 4 - конус вальцовки, д - разбортовкой

По характеру присоединений фланцев к трубам различают четыре типа соединений:

приварка встык (рис. 83, а);

соединение на резьбе (рис. 83, б);

соединение развальцовкой (рис. 83, в, г);

соединение разбортовкой труб (рис. 83, д).

Чтобы создать герметичность, между фланцами укладывают прокладки из мягкого упругого материала. После укладки прокладок устанавливают болты или шпильки. При сборке фланцевых соединений гайки затягивают крест-накрест, чтобы не получилось перекоса фланцев.

Соединение труб на фитингах. Фитингами называют фасонные соединительные детали трубопровода, внутри которых нарезана резьба. Их изготовляют из поделочной стали или из ковкого чугуна и применяют для соединения труб небольших диаметров и труб, работающих при низких давлениях. Фитингами можно соединять трубы под разными углами, делать ответвления, переходы с одного диаметра на другой и т. д.

Рис. 84. Сборка труб на резьбе:

а- на муфте, б - на сгоне

Фитингами к трубопроводу присоединяют различную арматуру, т. е. приспособления для включения, отключения и регулирования потока газа, пара или жидкости.

Сборка труб на резьбе. Соединяют трубы на резьбе при помощи муфт. На концах труб нарезается резьба с таким расчетом, чтобы концы соединяемых труб не доходили до середины муфты на три витка (рис. 84, а). Если необходимо иметь разборное соединение в середине трубопровода, то применяют соединение на сгоне. В таких соединениях одна из труб имеет короткую резьбу, а другая - длинную (рис. 84, б). Участок с длинной резьбой называется сгоном. Для непроницаемости резьбу обматывают льняной паклей, промазанной специальной замазкой, состоящей из двух весовых частей сурика и одной части натуральной олифы. Чтобы льняная прядь не сдиралась при навинчивании муфт на трубы, необходимо у муфты с каждой стороны круглым напильником спилить по одному витку резьбы.

Собирают соединения на сгоне следующим образом. Сначала на длинную резьбу без подмотки навинчивают контргайку и муфту (причем контргайку нужно ставить фаской к муфте). Короткую резьбу обматывают льняной паклей и замазкой. Затем муфту сгоняют с длинной резьбы на короткую и завинчивают до упора. После этого завинчивают контргайку.

Соединение труб развальцовкой. После того как фланец будет надет на конец трубы, специальным инструментом- вальцовкой - надавливают изнутри на стенку трубы и вдавливают материал трубы в канавки фланца. Этим достигается необходимая плотность соединения фланца с трубой.

Процесс развальцовки состоит в следующем: на конец трубы, зажатой в прижиме, надевают фланец. Затем в трубу вставляют вальцовку с роликами. При вращении вальцовка роликами раскатывает трубу, вдавливая металл трубы в канавки фланца. На рис. 83, г была показана схема работы вальцовки.

Испытание трубопровода. После сборки трубопровод проверяют. При наружном осмотре обращают внимание на затягивание гаек фланцевых соединений и контргаек и обстукивают легкими ударами молотка все фасонные части. Дребезжащий звук указывает на трещины, появившиеся при затягивании. После наружного осмотра трубопровод вместе с арматурой подвергают гидравлическому испытанию. При гидравлическом испытании проверяют прочность всех элементов (отсутствие трещин, пор, раковин и т. д.), а также герметичность всех соединений. Дефектные детали заменяют, соединение подтягивают или собирают вновь, затем гидравлическое испытание повторяют.

Контрольные вопросы

1. Расскажите о сборке резьбовых соединений.

2. Для чего применяется стопорение резьбовых соединений? Перечислите виды стопорения.

3. Какие другие виды разъемных соединений применяют при сборке?