Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 3. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ УЧАСТОК АСВ-22.

Автоматизированный участок АСВ-22 предназначен для комплексной механической обработки заготовок типа тел вращения в условиях мелкосерийного и единичного производства. На АСВ-22 за год обрабатывается практически неограниченное число наименований заготовок диаметром до 250 мм и длиной до 750 мм. Серийность от 5 до 500 заготовок при соблюдении средней величины партии запуска 20-50 деталей. На станках, размещенных на АСВ, может выполняться полная токарная обработка наружных, внутренних и торцовых, прямолинейных и криволинейных поверхностей; сверление, развертывание, цекование отверстий; фрезерование пазов, лысок, канавок, граней. В дальнейшем на таких участках будут производиться шлифовальные, зубообрабатывающие и другие операции.

Участок АСВ-22 (рис. 186) состоит из 12 станочных и ряда вспомогательных секций, конвейера и ЭВМ. Здесь применен агрегатно-секционный принцип компоновки.

Рис. 186. Компоновка участка АСВ-22

Все секции примыкают к конвейеру 6. В число станочных входит девять секций 4 с токарными полуавтоматами 1725МФ3 и три секции 3 с многоцелевыми станками МА2235МФ4. Каждая секция состоит из станка, его гидростанции, электрошкафа, устройства ЧПУ, а также приемных столов с роликовыми конвейерами для приема тары с заготовками, инструментом и оснасткой (станок 1725МФ3 рассмотрен в гл. 8, §10). Многоцелевой станок МА2235МФ4 имеет магазин на 12 инструментов, выполняющих сверлильные и фрезерные работы. У станка оригинальная компоновка: шпиндель расположен горизонтально; шпиндельная бабка перемещается в горизонтальной плоскости вдоль оси шпинделя по координате Z по салазкам, а салазки - по направляющим станины по координате X. Приспособление с заготовкой устанавливают на вертикальной поверхности стола, имеющего вертикальное перемещение (координата Y') и поворот вокруг своей оси на 90° (координата А'). Имеется кантователь для приспособлений, снимаемых со стола и отправляемых в транспортно-накопительную систему. Управление станком осуществляется устройством ЧПУ Н33 или 2С42 (типа CNC).

Секция оснастки и режущего инструмента 1 предназначена для комплектации и наладки режущего инструмента, а также для приема использованного инструмента. Секция 2 крепежной оснастки и приспособлений имеет аналогичное назначение. Стружка от станков собирается в емкости, уплотняется в них с помощью специальных устройств; емкости передаются в конвейер-накопитель, а в секции 5 сбора стружки и СОЖ стружка сортируется и собирается в большие емкости. В секции 8 приемо-сдачи и ОТК установлена мини-ЭВМ и другое оборудование для приема заготовок и готовой продукции.

Конвейер-накопитель 6 - это замкнутый напольный тележечный конвейер, перемещающийся со скоростью 18 м/мин. Движется он в одном направлении и периодически пускается и останавливается. Та или иная тележка вызывается набором адреса в любой секции по команде от ЭВМ. Конвейер-преднакопитель 7 позволяет основному конвейеру обслуживать рабочие позиции независимо от поступления партий заготовок, т. е. создает определенный задел. Связь конвейеров осуществляется с помощью тележки с поворотной платформой, загрузка конвейера 7 - поворотным краном. С конвейера 6 к рабочим местам тара с заготовками или инструментом доставляется тележками с механическим приводом.

ЭВМ на АСВ-22 осуществляет технологическую подготовку производства, оперативно-производственное планирование и прямое (централизованное) управление станками участка. В технологическую подготовку в данном случае входит подготовка управляющих программ, расчет припусков, времени обработки детали, распределение корректоров режущего инструмента и т. д. ЭВМ выдает УП по вызову с рабочего места по номеру, а при отказе ЭВМ УП можно ввести в устройство ЧПУ станка в виде перфоленты. ЭВМ планирует загрузку станков, выдает сведения о получении заготовок и полуфабрикатов, дает задание на комплектование оснастки и инструмента и т. д.