Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§3. НАЛАДКА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАЗЛИЧНЫХ РАБОТ.

Наладка станка - это подготовка его и оснастки к выполнению определенной технологической операции. Прежде всего производят расчет наладки кинематических цепей станка, ставят в требуемое положение рукоятки коробки скоростей и подач, сменные колеса, копиры, упоры. Затем устанавливают, выверяют и закрепляют заготовку и режущий инструмент, проверяют наличие смазки, подводят смазочно-охлаждающую жидкость и т. д.

Резцы на токарных станках крепят в четырехпозиционных резцедержателях, а сверла, развертки и другие осевые инструменты - в пиноли задней бабки. Заготовки в зависимости от размеров и формы крепят в центрах станка, в патроне, на планшайбе, на оправке. Заготовки типа валов обрабатывают в центрах различных типов (рис. 34, а), установленных в конических отверстиях шпинделя и пиноли задней бабки. При работе в центрах для передачи крутящего момента на конец шпинделя навинчивают поводковый патрон (рис. 34, в) с хомутиком. При обточке длинных валов малого диаметра во избежание их прогиба применяют люнеты (подвижные и неподвижные).

Для закрепления заготовок, длина которых невелика сравнительно с диаметром, применяют двух- или трехкулачковые самоцентрирующие патроны (рис. 34, б), для несимметричных заготовок - четырехкулачковые. Крупные или несимметричные заготовки 2 крепят на планшайбе 1 (рис. 34, д) с помощью прихватов, болтов или специальных приспособлений 3. При базировании заготовок 2 на отверстия (рис. 34, г) применяют гладкие, конусные или разжимные оправки 1.

Рис. 34. Приспособления к токарно-винторезным станкам