Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 7. ТВЕРДОСТЬ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ.

Шкала твердости абразивного инструмента.

Согласно ГОСТ 18118-72 под твердостью абразивного инструмента понимается сопротивляемость связки вырыванию абразивных зерен с поверхности инструмента под влиянием внешних усилий. Чем тверже круг, тем большее усилие нужно, чтобы вырвать зерно из связки. Шкала твердости абразивного инструмента дана в табл. 2.

2. Шкала твердости абразивного инструмента

Твердость шлифовальных кругов определяют тремя методами: пескоструйным, вдавливанием шарика, высверливанием лунки.

Пескоструйный метод состоит в том, что на поверхность испытываемого круга под давлением направляется струя кварцевого песка, который оставляет на поверхности лунку. По глубине лунки судят о твердости круга. Этим методом определяют твердость кругов на керамической и бакелитовой связках зернистостью от 200 до 12.

При втором методе в поверхность круга под определенной нагрузкой вдавливается закаленный шарик. В мягком круге он оставляет более глубокую лунку, чем в твердом. По глубине лунки судят о твердости кругов. Этим методом определяют твердость кругов на бакелитовой и вулканитовой связках зернистостью от М12 до М14.

Третий метод заключается в высверливании лунки определенной глубины специальным сверлом при постоянном давлении на сверло. По количеству оборотов сверла судят о твердости круга.

Этим методом проверяют твердость кругов на вулканитовой связке зернистостью от 80 до 10.

Кроме указанных методов, для определения твердости вулканитовых кругов применяют прибор ТКН (твердомер конусный). Конус прибора нагревается до температуры 100° С и вдавливается в круг. По глубине вдавливания судят о твердости круга.

Твердость круга оказывает большое влияние на процесс шлифования. Мягкими кругами выполняют чистовую обработку таких твердых материалов, как закаленная сталь, твердые сплавы. Для обдирочных работ применяют более твердые круги. Кругами средней твердости и твердыми обрабатывают непрочные и более мягкие металлы - незакаленную сталь, чугун и др.

При шлифовании тонких изделий применяют более мягкие круги; при профильном шлифовании, шлифовании деталей небольшого диаметра, прерывающих поверхностей, углов, радиусов и т. д. следует применять более твердые круги.

При шлифовании с охлаждающей жидкостью пользуются более твердыми кругами, чем при сухом шлифовании. При замене кругов на керамической связке кругами на бакелитовой связке применяют более твердые круги. Круги с мелким зернам следует выбирать более мягкие, чем применяемые для таких же условий обработки круги с более крупным зерном.

На керамической и бакелитовой связке выпускаются инструменты всех твердостей, а на вулканитовой - только СМ1; СМ2; С1; С2; СТ1; СТ2; СТ3; T1; T2.