| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>
§ 42. ПАСПОРТ СТАНКА. Назначение и содержание паспорта.
Использование данных паспорта станка для установления режима резания.
Назначение и содержание паспорта. Паспорт станка содержит основные сведения, необходимые для правильного и производительного использования станка. В паспорте указаны предельные размеры обрабатываемых поверхностей, степень точности, которую нужно достигнуть при правильной эксплуатации станка, приведены данные о скоростях шпинделей и перемещающихся узлов, характеристика зубчатых колес, червяков, червячных колес, реек, винтов, гаек и храповых колес, установленных на станке или приложенных к нему в качестве запасных деталей. В паспорте приводятся кинематическая схема станка и схема его общего вида со спецификацией органов управления станком:
Детальное знакомство с содержанием паспорта своего станка обязательно для каждого рабочего.
Сведения, приведенные в паспорте, требуются также мастеру и технологу для контроля за правильным использованием станка.
Использование данных паспорта для установления режима резания. Определим режимы резания для чернового шлифования валика диаметром 50 мм и длиной 320 мм.
Выберем предварительные значения параметров режима резания: окружная скорость круга vкр = 30 м/с, окружная скорость детали vд = 35 м/мин, продольная подача s =0,8H, поперечная подача t=0,015 мм на ход стола.
По данным паспорта определим окончательное значение параметров режима резания.
1. При числе оборотов шпинделя шлифовального круга nкр, = 2500 об/мин и требуемой скорости круга vкр= = 30 м/с вычислим диаметр шлифовального круга D:
или
откуда
При круге диаметром 250 мм
Полученная величина окружной скорости круга мало отличается от заданной, поэтому принимаем эту скорость как окончательную.
2. При vд = 35 м/мин и диаметре детали D=50 мм число оборотов шпинделя детали будет равно:
или
откуда число оборотов детали
По паспорту находим ближайшее значение числа оборотов детали: nд=250 об/мин. При таком числе оборотов окружная скорость детали
Полученное значение скорости детали заметно отличается от выбранного, но придется его принять как
окончательное, так как при ближайшем значении по паспорту nд =150 об/мин отклонение будет еще больше. 3. Продольная подача при ширине круга Н = 40 мм составит s=0,8Н=0,8*40=32 мм. При длине валика 320 мм круг сделает один проход за 10 оборотов валика. При числе оборотов детали nд = 250 об/мин на 10 оборотов потребуется
откуда требуемая скорость стола
По паспорту максимальная скорость хода стола vст равна 6 м/мин, следовательно, подача 0,8 неосуществима. Определим значение подачи в долях ширины круга при и vст=6 м/мин.
Обозначим искомую долю ширины круга через х, тогда путь стола (в мм/мин) будет
6000=x*H*nD, откуда
4. Принимаем поперечную подачу 0,015 мм на ход стола.
Для этого надо установить механизм поперечной подачи на число захватываемых собачкой зубьев храпового колеса:
где k - подача на один зуб храповика.
Таким образом, фактическое значение параметров режима резания
vкр = 32 м/с; vд=39 м/мин; S=0,6H; t= 0,015 мм на ход стола.