| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>Протягивание отверстий
Для окончательной обработки сквозных отверстий и наружных поверхностей разнообразной формы может применяться процесс протягивания (рис. 120) многолезвийным инструментом — протяжкой.
Рис. 120. Виды протяжек: а — круглая; б — квадратная; в — шпоночная; г — шлицевая; д — наружная комбинированная протяжка
Рис. 121. Протяжка
Обычная круглая протяжка представляет собой стержень, на боковой поверхности которого имеются кольцевые канавки (рис. 121). Основные элементы круглой протяжки следующие: хвостовик 1, шейка 2, переходной конус 3, передняя направляющая часть 4, режущая часть 5, калибрующая часть 6, задняя концевая направляющая часть 7.
В начальный период обработки круглая протяжка направляется передней направляющей частью по предварительно подготовленному отверстию заготовки.
При окончании обработки протяжка в конце хода направляется задней концевой направляющей частью для предохранения от перекосов и повреждений зубьев.
Зубья режущей части последовательно увеличиваются в диаметре. Вследствие этого при протягивании инструмента через отверстие каждый кольцевой зуб протяжки снимает стружку по всей периферии отверстия.
Калибрующая часть протяжки также снабжена зубьями, но их диаметры одинаковы, а форма несколько иная, чем режущих. Назначение калибрующей части протяжки — придание окончательных точных размеров и сглаживание неровностей в обрабатываемом отверстии. При заточке зубьев протяжки их диаметры уменьшаются, а зубья калибрующей части постепенно превращаются в зубья режущей части.
Подъем на зуб (толщина срезаемого слоя), т. е. слой, снимаемый каждым зубом, зависит от характера обрабатываемого материала. Шаг t режущих и калибрующих зубьев — это расстояние между соседними зубьями протяжки. Скорость резания при протягивании есть скорость перемещения протяжки вдоль его оси.