Адрес этой страницы' ?>

Оглавление книги Предыдущая Следующая

10. МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ РАБОТ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ НА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ

10.1. Пути повышения производительности труда при работе на сверлильных станках.

Выполняемые на сверлильных станках работы характеризуются большой трудоемкостью, так как установка и закрепление заготовок, а также их снятие, управление станком, а зачастую ручная подача шпинделя с инструментом требуют от рабочего непрерывного внимания и значительных физических усилий. По статистическим данным, длительность ручных операций при работе на сверлильных станках с механической подачей режущего инструмента составляет 28,8%, а на станках с ручной подачей ручные операции выполняются почти в течение всего процесса обработки отверстия.

Повышение производительности труда при сверлильных работах достигается за счет сокращения основного и вспомогательного времени обработки отверстия как путем рациональной организации работы на станке, так и за счет механизации и автоматизации процесса обработки.

Автоматизация отдельных операций (загрузка станка заготовками, их закрепление, управление процессом обработки и т. д.) значительно повышает производительность труда и облегчает условия работы, но наибольший технико-экономический эффект достигается при полной (комплексной) автоматизации, т. е. когда автоматизированы все приемы обработки.

Повысить производительность труда при работе на сверлильных станках можно сокращая основное время обработки отверстий, а также сокращая вспомогательное время.

Основное время можно сократить, используя высокопроизводительное оборудование, многошпиндельное сверление, комбинированные режущие инструменты, уменьшение припусков обработки и т. д.

Вспомогательное время можно сократить, используя быстродействующие зажимные приспособления и быстросменные инструменты, установки, снятие заготовок без остановки станка (многопозиционные приспособления), механизацию и автоматизацию ручных приемов работы.

Однако использование специальных приспособлений и оборудования экономически целесообразно только в условиях массового и крупносерийного производства, когда они могут быть использованы при обработке большого количества одинаковых деталей.

Применять высокопроизводительные специальные приспособления в условиях мелкосерийного и отчасти серийного производства экономически нецелесообразно, так как их изготовление не окупается при небольших партиях изготовляемых деталей.

Задача совершенствования технологии в условиях мелкосерийного и серийного производства состоит в том, чтобы создать такие условия, при которых стало бы экономически эффективно применять методы изготовления деталей, используя оснастку и оборудование, характерные для крупносерийного производства.

Эта задача успешно решается применением метода групповой обработки деталей, внедренного на многих передовых предприятиях машиностроения.