Адрес этой страницы' ?>

Оглавление книги Предыдущая Следующая

§ 3. Техника безопасности в стержневых отделениях

Основные технологические операции.

В стержневых отделениях литейных цехов мелкосерийного и единичного производства все еще используется ручной труд при переносе стержневых ящиков и уплотнении смесей трамбовкой, при изготовлении стержней и доставке их на участок заливки форм. На участках обдувки, зачистки (калибровки), а также пульверизационной окраски готовых стержней в воздушную среду рабочих зон может выделяться пыль. Значительное пылеобразование происходит также при размоле бракованных стержней.

Источниками образования газов являются камерные, вертикальные и горизонтальные конвейерные сушильные печи, выделяющие продукты сгорания топлива и разложения крепителей при термической обработке стержней. Кроме того, сушила выделяют конвекционное и лучистое тепло, особенно значительное на участке выгрузки стержней из тупиковых сушил, где температура воздушной среды может достигать более 50°С.

В стержневых отделениях, применяющих технологию изготовления стержней в горячих и холодных стержневых ящиках, неблагоприятным производственным фактором является выделение в воздушную среду рабочих зон вредных веществ (метилового и фурилового спирта, формальдегида, фенола и др.).

Источниками образования производственного шума являются встряхивающие стержневые машины, а также пескодувные и пескострельные полуавтоматы и автоматы.

Отделения, в которых для окраски стержней применяют самовысыхающие противопригарные краски, характеризуются повышенной пожароопасностью.

Мероприятия по оздоровлению условий труда.

Создание здоровых условий труда в стержневых отделениях обеспечивается следующими мероприятиями.

В стержневых отделениях так же, как и в формовочных, применяют механическую приточную вентиляцию, которая сочетается с естественной, осуществляемой через фрамуги фонарей и оконные проемы. Места зачистки и выдачи стержней из камерного сушила, пескодувные и пескострельные машины, станки для механической зачистки поверхностей спаривания стержней и другие источники образования пыли и тепла оборудуются защитными кожухами с местной вытяжкой механической вентиляцией.

Стержневые машины для изготовления стержней в горячих ящиках оборудуются вентиляционной наклонной панелью, равномерно всасывающей газы и теплый воздух по всей ширине рабочего места, ленточные конвейеры, на которых происходит охлаждение горячих стержней, снабжаются верхне-боковыми зонтами-панелями с патрубками для отсоса газов и паров, столы для отделки и хранения стержней должны иметь колосники с отсосом газов и теплого воздуха из-под стола.

В стержневых отделениях, применяющих технологию изготовления стержней в холодных ящиках, позиции засыпки смеси в ящик и отверждения стержней должны быть снабжены патрубками для подключения оборудования к цеховой вентиляции, предназначенной для удаления газов (свободного формальдегида, фенола и др.). Физически тяжелые ручные работы комплексно механизируют и автоматизируют, например, доставку на рабочие места громоздких и тяжелых стержневых ящиков и стержневых смесей к машинам. При этом используют роликовые и ленточные конвейеры, рольганги и электротельферы.

Операция извлечения стержней из ящиков осуществляется специальными механизмами (кантователями), съемными устройствами (вилочными, конвейерными и др.) или поворотно-вытяжными механизмами (28П7М, 28П8М, 28П9), которые работают совместно со стержневыми машинами.

Внедрение в производство горяче- и холоднотвердеющих смесей позволило исключить операцию сушки стержней, при которой применяют сушила, являющиеся источником выделения газов и излишнего тепла. Для снижения шума в стержневых отделениях применяют те же мероприятия, что и в формовочных.

Травматизм в стержневых отделениях.

Травмы у рабочих стержневых отделений могут возникнуть в случае неисправности стержневых Ящиков, стержневых машин и зажимных приспособлений. Встречаются также травмы, обусловленные случайным включением механизмов машин, что может происходить при неисправности блокировки и предохранительных устройств. При работе на машинах, изготовляющих стержни из горячетвердеющих смесей, работающие без рукавиц рабочие могут получить ожоги горячими (с температурой нагрева 240— 300°С) металлическими стержневыми ящиками.

Требования безопасности к стержневым машинам.

Для обеспечения безопасности труда конструкции стержневых машин должны отвечать следующим требованиям:

в пескодувных и пескострельных стержневых машинах, должна предусматриваться автоматизация зажима стержневых ящиков, вдува смеси, подъема и опускания стола и подачи стержневых ящиков на вдувную плиту;

извлечение стержней массой более 6 кг из стержневых ящиков должно производиться на поворотно-протяжных устройствах;

пескодувные и пескострельные стержневые машины должны иметь системы электрической блокировки, исключающей возможность вдува смеси при неплотном поджиме стержневого ящика к вдувной плите и самопроизвольное опускание стола при наличии давления в пескодувном резервуаре, в конструкциях этих машин должны быть предусмотрены защитные ограждения на случай выбивания смеси . в зазор между стержневым ящиком и вдувной плитой;

при изготовлении стержней из самотвердеющих смесей в горячих ящиках должна предусматриваться система отсоса газов и паров, обеспечиваться безопасность обслуживания ящиков с высокой температурой нагрева, механизация и автоматизация извлечения стержней из ящиков и их передачи на позицию отверждения;

в машинах для изготовления стержней узел газового подогрева ящика должен снабжаться автоматическим устройством, отключающим подачу газа при прекращении подачи воздуха;

машины для изготовления стержней в холодных ящиках необходимо снабжать укрытиями с патрубками для подключения к цеховой вентиляции.

Правила безопасного проведения работ.

Здесь приведены отдельные, характерные для стерженщиков правила техники безопасности и требования технологических инструкций:

нельзя использовать стержневые ящики без приспособлений для закрепления их на столах стержневых машин;

стержневые ящики, сушильные и транспортные плиты необходимо укладывать устойчиво в штабеля высотой не более 1,5 м на твердой и ровной площадке в стороне от проходов и проездов;

кантовка (переворот) крупных стержневых ящиков, сушильных и транспортных плит (массой более 6 кг) должна производиться не вручную, а только с помощью специальных устройств — кантователей;

удаление из стержневого ящика пыли и остатков сухой смеси должно производиться щетками или пылесосами, очистка ящиков струей сжатого воздуха категорически запрещается;

использовать этажерки для сушки стержней разрешается только при наличии исправных крюков и решеток, а также упоров, предупреждающих выпадение стержневых плит;

изготовление стержней из быстротвердеющих смесей в горячих и холодных ящиках должно производиться только при наличии у рабочих средств индивидуальной защиты;

окраску стержней нужно производить кистью в помещении, оборудованном вытяжной вентиляцией. Окраску стержней с использованием сжатого воздуха выполняют только в специальных изолированных камерах с вытяжной вентиляцией и при нахождении стерженщика вне камеры;

при использовании самовысыхающих красок необходимо строго соблюдать правила противопожарной безопасности.