Адрес этой страницы' ?>

Оглавление книги Предыдущая Следующая

§ 7. Техника безопасности на выбивных участках литейного цеха

Основные технологические операции.

Операции извлечения отливок из форм и стержней из отливок сопровождаются выделениями пыли, газа и значительного тепла. Особо трудоемкой и физически тяжелой операцией является ручная выбивка форм и стержней. При механизированных процессах выбивки форм на выбивных (механических эксцентриковых, инерционных и др.) решетках возникает такой неблагоприятный производственный фактор, как шум, а при выбивке из отливок стержней на вибрационных машинах — вибрация.

Мероприятия по оздоровлению условий труда.

Создание здоровых условий труда при выбивке форм и стержней обеспечивается выполнением операций на специально выделенных участках цеха или в изолированных помещениях, оснащенных приточно-вытяжной механической вентиляцией, а также системой устройств для отсоса газа, пыли из укрытий выбивного оборудования (рис. 14) и охладительных туннелей для приема выбитых из форм отливок.

Рис. 14. Системы отсоса пыли и газов от выбивных решеток:

а — угловая двусторонняя, б — верхне-боковая, в — боковая двусторонняя; 1 — выбивные решетки, 2 — вентиляционные щели и окна, 3 — зонты-кожухи, 4 — отсасывающие воздухопроводы, 5 —литейная форма

В литейных цехах осуществляется также ряд других мероприятий, к которым относятся:

автоматизация процессов выбивки форм и стержней,

исключающая ручной труд и необходимость присутствия людей в рабочих зонах оборудования, туннелях и других местах участка;

включение выбивных решеток с накатным кожухом (рис. 15) блокируется с его закрытием (при открытом кожухе выбивная решетка не работает). Для снижения шума внутренние поверхности кожухов облицовывают звукопоглощающими материалами;

участки выбивки оснащаются механизмами для установки и удаления опок и отливок, механизмы выбивных решеток должны быть закрыты кожухами, а дебалансы надежно закреплены на валу электродвигателя;

для освобождения внутренних полостей отливок от стержней вместо вибрационных машин применяют специальные установки, работающие на принципе электрогидравлического эффекта;

при вымывании стержней из полостей крупных отливок в гидроочистных камерах место оператора должно находиться вне камеры, двери камеры блокируются с работой гидромонитора (при открытых дверях гидромонитор не должен включаться);

для снижения вредного действия шума необходимо применять наушники.

Рис. 15. Установка для выбивки крупных форм:

1 — блок выбивных эксцентриковых решеток, 2 — вентиляционное окно, 3 — накатной кожух

Правила безопасного проведения работ.

Для предотвращения травм выбивщики обязаны соблюдать следующие основные правила безопасности:

систематически перед рабочей сменой проверять на холостом ходу исправность основных механизмов выбивного оборудования и вспомогательных средств (сталкивателей форм и опок, рольгангов и др.);

не находиться самому и не допускать присутствия других людей на полотне работающей выбивной решетки;

не производить выбивку форм при переполненном уборочном бункере для отливок;

запрещается влезать в бункера и тоннели, находящиеся под выбивными решетками без специального разрешения мастера, при необходимости ремонта или очистки от смеси спуск рабочего в бункер разрешается только в присутствии наблюдателя, снабжённого страховочной веревкой;

конвейеры с остывающими отливками должны быть изолированы от рабочих помещений или располагаться в туннелях;

температура сходящих с конвейера отливок должна быть не выше +70°С.