Адрес этой страницы' ?>

Оглавление книги Предыдущая Следующая

7.4. Отделочные операции.

Процесс отделки поковок после горячей объемной штамповки состоит из операций обрезки облоя и пробивки отверстий, термической обработки, очистки от окалины, а иногда правки и калибровки.

Обрезку облоя и пробивку отверстий выполняют в штампах в холодном или горячем состоянии (поковки, штампуемые на молотах с массой ударных частей 1,5 т и выше, обрезают только в горячем состоянии). Усилие пресса, необходимое для выполнения этих операций,

Р=(1,5...1,8) σ_вSL,

где (1,5... 1,8) — коэффициент, учитывающий влияние затупления режущих кромок и запас усилия обрезного пресса;

σ_в — предел прочности металла при температуре обрезки;

S и L — соответственно толщина и периметр среза.

После обрезки облоя поковки подвергают термической обработке, в результате которой устраняется полученная в результате штамповки неоднородность структуры металла, снижаются остаточные напряжения, улучшается обрабатываемость резанием.

Очистка поковок от окалины производится различными способами: в галтовочных барабанах (мелкие поковки), в дробеструйных или дробеметных установках, травлением в растворах кислот и др.

Окалину удаляют с целью уменьшения износа режущего инструмента, облегчения контроля качества поверхности поковок. Очистка необходима также перед правкой и калибровкой во избежание вмятин окалины в поковку.

Правку поковки применяют для устранения искривлений (коробления), которые могут возникнуть вследствие застревания поковки в ручье штампа и ее последующего извлечения, а также в результате неравномерного охлаждения после штамповки и термообработки. Правка поковок производится как в горячем, так и в холодном состоянии; последнюю выполняют, как правило, после термообработки.

Калибровку, применяемую для повышения точности и класса шероховатости поверхности поковок, выполняют как в горячем, так и в холодном состоянии.

Плоскостную калибровку осуществляют в холодном состоянии; ее применяют вместо фрезерования, строгания, грубого шлифования по двум параллельным плоскостям, а также для получения установочных баз, необходимых при обработке резанием.

Смазка контактных поверхностей снижает усилия плоскостной калибровки на 8-20%, а иногда и более.

При объемной калибровке деформируется весь объем поковки и излишек металла при этом вытесняется в облой. Обычно ее применяют для мелких поковок с содержанием углерода не выше 0,5%.

Объемная калибровка поковок в нагретом состоянии выполняется или непосредственно после горячей обрезки облоя, или после нагрева до температуры, не превышающей температуру структурных превращений стали.

Поковки из углеродистой стали с содержанием более 0,2% углерода и поковки из легированных сталей до холодной калибровки подвергают термообработке для снижения твердости.

Удельные усилия при холодной объемной калибровке примерно в 1,5—2 раза больше, чем при плоскостной. По сравнению с холодной объемной горячая объемная калибровка снижает необходимое усилие пресса на 50—70%.