Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Нормализация низкоуглеродистых сталей.

Нормализация осуществляется путем нагрева стали до аустенитного состояния с последующей выдержкой, аналогично полному отжигу, с той лишь разницей, что охлаждение при нормализации всегда проводится на спокойном воздухе. Это упрощает процесс и сокращает его длительность, поэтому тогда, когда возможно, целесообразно отжиг заменять нормализацией.

Нормализация, как правило, применима лишь для углеродистых и низколегированных сталей. Средне- и высоколегированные стали при охлаждении на воздухе приобретают сорбитотрооститную или мартенситную структуру с высокой твердостью.

С повышением содержания углерода в стали увеличивается и различие в свойствах между отожженной и нормализованной сталью.

Для низкоуглеродистых сталей, содержащих до 0,2% С, нормализацию нужно предпочесть отжигу. Это диктуется не только сокращением длительности операции, но также улучшением обрабатываемости ее резанием. Нормализацию стали, содержащей 0,3—0,4% С, целесообразно проводить лишь в том случае, если более высокая твердость в нормализованном состоянии не отражается заметно на обрабатываемости резанием.

Нормализацию применяют также для устранения цементитной (или карбидной) сетки в инструментальных сталях. Такая сетка придает стали хрупкость. При нагреве этих сталей под закалку до температуры немного выше Ас₁ цементит (или карбиды) почти не растворяется в аустените и после закалки сохраняется в стали в виде сетки. Если же нагрев проводить до аустенитного состояния, т. е. выше линии SE на диаграмме состояния (см. рис. 5), то весь цементит (карбиды) оказываются растворенными в аустените, и при последующем сравнительно быстром охлаждении на воздухе выделение цементита или карбидов происходит в виде разрозненных включений, а не в виде сетки. В результате хрупкость стали уменьшается.