Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Термическая обработка в условиях массового и крупносерийного производства.

В условиях массового и крупносерийного производства для термической обработки применяют печи непрерывного действия — толкательные, конвейерные и др. В толкательных печах детали перемешиваются на поддонах либо размещаются на специальных приспособлениях, которые устанавливаются на поддонах. Погружение деталей в закалочный бак осуществляется в этом случае группами на поддонах.

При обработке в конвейерных печах детали, нагретые до закалочной температуры, сбрасываются на горизонтальный участок конвейера закалочного бака, а затем по наклонному участку выходят из него. Для смягчения удара при падении детали в закалочный бак применяют устройство, показанное на рис. 48.

Рис. 48. Конвейерный закалочный бак

Схема конвейерного закалочно-отпускного агрегата для обработки нормализованных крепежных деталей показана на рис. 49. Такой агрегат состоит из закалочной печи 2, закалочного бака 3, моечной машины 4, отпускной печи 5 и бака для охлаждения после отпуска 6. Закалочное устройство 1 выдает детали на конвейер печи.

Рис. 49. Закалочно-отпускной конвейерный агрегат

Существуют агрегаты, в которых перемещение деталей в закалочной печи происходит на поддонах. По выходе из печи поддоны опрокидываются и сбрасывают детали на конвейер закалочного бака. Один из таких агрегатов показан на рис. 50. Он состоит из печи для нагрева под закалку 1, закалочного бака 2, печи для высокого отпуска 3 и бака для охлаждения после отпуска 4. Печь для нагрева под закалку — толкательная. Детали перемещаются в ней на поддонах с помощью гидравлического толкателя. По окончании нагрева поддоны выгружаются из печи гидравлическим выталкивателем и опрокидываются. При этом детали попадают в закалочный конвейерный бак, а освободившийся поддон специальным конвейером возвращается к месту загрузки.

Рис. 50. Закалочно-отпускной агрегат с саморазгружающимися поддонами