Усадка чугунных,стальных отливок. Изменение размеров форм при сушке. Изменение длины, ширины и высоты стержней в процессе сушки.
В табл. 18, 19 указаны величины усадки чугунных и стальных отливок, а в табл. 20, 21, 22 - максимально возможные отклонения размеров форм и стержней в процессе сушки.
Таблица 18 Усадка чугунных отливок
Сплав отливок
Характер влияния формы на усадку
Усадка, %, при размерах отливок, мм
Примечание
до 500
501-1000
1001-1500
свыше1500
Серый чугун
Свободная усадка
1,0
0,9
0.8
0,7
При заливке в сырые формы
Затрудненная усадка
0,8
0,8
0,7
0,6
Высокопрочный чугун с шаровидным графитом
Свободная усадка
1,3
1.2
1,1
0,9
В сухих формах величина усадки уменьшается на 10-20 %
Затрудненная усадка
1,2
1,1
0,9
0,7
Таблица 19 Усадка стальных отливок
Сталь
Усадка, %
затрудненная
свободная
Углеродистая и низколегированная
1,3-1,7
1,6-2,0
Высоколегированная
1,0-1,4
1,3-1,7
Таблица 20 Изменение размеров форм при сушке
Площадь формы, дм2
Глубина формы, мм
Уменьшение размеров формы, мм
по длине и ширине
по высоте
До 50
До 600
0,5
0,5
50-100
200-600
1,05-1,25
0,7-1,0
100-200
200-600 и больше
1,5-2,05
0,85-1,3
200-400
200-600 и больше
1,80-2,40
0,95-1,5
Больше 400
200-600 и больше
1,65-2,00
1,0-1,6
Таблица 21 Изменение длины и ширины стержней в процессе сушки
Площадь стержня на плите, дм2
Увеличение длины и ширины стержней, мм, при высоте, мм
При изготовлении и транспортировке стержни и формы могут деформироваться. Величина деформации зависит от способа изготовления форм и стержней. Так, при ручном изготовлении возникают большие деформации, чем при машинном. Качество сборки форм также оказывает существенное влияние на точность отливок. Основными причинами, порождающими искажение установленных чертежных конфигураций и размеров отливок, являются неправильная установка и крепление стержней, неправильное накрытие нижней полуформы верхней (спаривание) и крепление их.