§ 44. Виды брака, меры его предупреждения и исправления. Классификация дефектов отливок.

Причины брака при литье под давлением и меры его устранения.

Классификация дефектов отливок. Брак возникает из-за недоработки конструкции детали или технологии, из-за нарушения технологического процесса.

Брак появляется, если при конструировании детали не учитывают особенности литья под давлением.

Недоработка технологии — наиболее часто встречающаяся причина брака, поэтому очень важно выбрать правильную технологию и опробовать ее на партии отливок. Брак, вызванный нарушениями технологии, может появиться на отливке во время любой операции, например в результате небрежного приготовления сплава, при несоблюдении температурных режимов в процессе литья, а также из-за неудовлетворительного состояния литейных машин и пресс-форм. Контроль за соблюдением технологии входит в обязанность мастера и технолога.

Отливки могут иметь условный брак, когда они имеют отклонения, не влияющие на работу и не ухудшающие работу детали. Такое литье используют в производстве. Иногда получают окончательный брак, когда исправление отливки невозможно или экономически нецелесообразно. Брак некоторых отливок можно исправить. Это так называемый исправимый брак, когда отливки могут быть исправлены различными методами и использованы.

Брак подразделяется на внутренний и внешний в зависимости от того, где он обнаруживается. Внутренний брак — выявленный в литейном цехе. Внешний брак —это брак, обнаруженный в механическом или других цехах завода. Наибольшие убытки производству приносит внешний брак, так как к стоимости отливок добавляется стоимость их последующей обработки. Для того чтобы принять необходимые меры по предупреждению брака, следует правильно определять его причины (табл. 17).

17. Причины брака при литье под давлением и меры его устранения

Вил брака	Причины	Меры устранения
Трещины в отливках из цинковых сплавов	Повышенное содержание свинца в сплаве; перекосы при удалении отливки из пресс-формы; слишком быстрое удаление отливки из пресс-формы	Заменить сплав новым; отрегулировать ход плиты выталкивателей; увеличить время выдержки отливки в пресс-форме
Трещины в отливках из сплавов алюминия с кремнием	Повышенное содержание железа в сплаве; пониженное содержание кремния в сплаве; холодная пресс-форма	Снизить содержание железа до 1,5%; добавить лигатуру алюминий-кремний; подогреть пресс-форму или увеличить темп работы
Трещины в отливках из сплавов алюминия с магнием	Наличие резких переходов от тонких сечений отливки к толстым; повышенное содержание магния в сплаве; холодная пресс-форма	Изменить конструкцию детали, скруглить переходы; добавить в сплав чистого алюминия; подогреть пресс-форму или увеличить темп работы
Трещины в отливках из магниевых сплавов	Повышенное содержание кремния или алюминия; наличие резких переходов в отливках; холодная пресс-форма; перекос отливки при удалении из пресс-формы	Добавить в сплав магния или заменить сплав; ввести радиусы перехода; подогреть пресс-форму или увеличить темп работы; отрегулировать работу выталкивателей

Вил брака	Причины	Меры устранения
Трещины в отливках из медных сплавов	Повышенное содержание цинка или кремния в сплаве; замедленное удаление стержней из отливки и отливки из пресс-формы; холодная пресс-форма	Заменить сплав; ускорить выемку отливки из пресс-формы; подогреть пресс-форму или увеличить темп работы
Узорчатая поверхность отливки («мороз»)	Низкая температура заливки; холодная пресс-форма; слишком тонкое сечение впуска	Повысить температуру заливки; подогреть пресс-форму; увеличить сечение впуска
Неслитины, нечеткое выполнение острых контуров отливки	Малое давление на металл; слишком большое сечение питателя и малая скорость заполнения; холодная пресс-форма или металл; неправильное расположение питателя	Повысить давление В сети; уменьшить сечение впуска и увеличить скорость прессования; повысить температуру; подвести питатель так, чтобы не было раздробленности струи
Воздушная пористость во всех сечениях отливки	Большая скорость потока металла; неправильная пли недостаточная вентиляция пресс-формы; неправильное расположение питателя	Уменьшить скорость прессования и увеличить сечение впуска; исправить вентиляционную систему; направить металл так, чтобы воздух постепенно вытеснялся из пресс-формы

Вил брака	Причины	Меры устранения
Усадочная пористость И раковины в утолщениях	Плохая конструкция отливки; отсутствие питания утолщенного места отливки	Обеспечить равностенность в отливке; подвести питатель к утолщенному месту или применить армирование этого места вкладышем из того же сплава
Включения шлаков и окислов	Наличие в сплаве большого количества окислов; замешивание окислов и шлака при неаккуратном черпании металла разливочной ложкой	Добавить флюс для раскисления; аккуратно черпать сплав
Включения кремния в отливках из алюминиевых сплавов	Заливка сплавов в кашеобразном состоянии	Повысить температуру заливки

Вил брака	Причины	Меры устранения
Надиры на поверхностях отливки	Малый литейный уклон; забоины на стержнях и в пресс-форме, приваривание сплава к стержням и пресс-форме; недостаточная смазка; высокая температура заливаемого сплава	Исправить пресс-форму; устранить забоины; увеличить содержание железа в алюминиевых сплавах до 1,5%, уменьшить скорость впуска металла в пресс-форму; увеличить смазку в местах приваривания; снизить температуру заливки
Пятнистость поверхности отливки	Избыток смазки; повышенное содержание графита в смазке	Уменьшить смазку, после смазки обдуть пресс-форму сжатым воздухом; сменить смазку
Несоответствие геометрии отливки требованиям литейного чертежа	Неправильное определение усадки; неточное изготовление пресс-формы; коробление отливки из-за недостаточной жесткости ее конструкции	Исправить размер пресс-форм в соответствии с правильно подсчитанной усадкой; привести размеры пресс-формы в соответствие с литейным чертежом; проверить работу толкателей с тем, чтобы устранить выталкивание отливки из пресс-формы с перекосом. При необходимости ввести дополнительные толкатели или изменить их пресс-форму. Ввести в соответствующих местах отливки ребра жесткости

Причинами появления различных дефектов может быть неисправность пресс-форм и машин, нарушение технологии, неправильное конструирование и т. д.

Перейти вверх к навигации

Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: