Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 16. Установка пресс-форм на литейные машины. Сопрягаемые размеры машины для литья под давлением с пресс-формой.

Перед установкой пресс-формы на литейную машину необходимо изучить чертежи и взаимодействие ее частей, характер крепления пресс-формы на машине, систему выталкивания отливок, а также проверить легкость перемещения подвижных частей пресс-формы вручную. Необходимо также проверить размеры гнезда под выступающую часть мундштука камеры прессования и убедиться в исправности машины и специальных подвижных подвесок, имеющихся на некоторых машинах.

Рис. 27. Подвижная подвеска пресс-формы

Специальные подвижные подвески пресс-форм (рис. 27) установлены на верхней штанге 2 машины. Над штангой 2 между двумя планками 6 на ось насажен ролик 7 с желобом. Планки 6 поперечными связями жестко соединены между собой и двумя шпильками 5 скреплены с подвижной частью пресс-формы 4. Между планками 6 закреплен толкатель 3, опирающийся кронштейном 1 на верхнюю часть формодержателя. Подвижная подвеска устраняет провисание подвижной части пресс-формы, прикрепленной к формодержателю. Кроме того, подвеска в значительной степени уменьшает износ направляющих и скользящих по ним втулок.

Рис. 28. Установка пресс-форм на машинах:

а - машина 511: 1 - пресс-форма, 2 - крепежный болт, 3 - мундштук машины, 4 - выталкиватели, 5 - упоры; б - машина 515М: 1 - форма, 2 - паз для крепления, 3 -выталкиватели, 4 - мундштук машины, 5 - подвижный стол машины

Пресс-форму с помощью грузозахватного приспособления устанавливают неподвижной частью на выступающий буртик мундштука машины и крепят к машине болтами (рис. 28, а, б), не затягивая их до конца, чтобы пресс-форма имела некоторую свободу.

После этого медленно подводят к пресс-форме подвижный стол машины и крепят к нему подвижную часть пресс-формы. Затем затягивают болты обеих частей пресс-формы, снимают поддерживающие пресс-форму тросы грузозахватного приспособления и регулируют системы выталкивания отливки, скорость закрытия пресс-формы и другие устройства. При этом проверяют зазор между плоскостями разъема пресс-формы по всем четырем углам, добиваясь, чтобы они были одинаковыми. Это необходимо для обеспечения параллельности и соосности установки половин пресс-формы. Перекос между подвижной и неподвижной половинами пресс-формы допускается не более 0,05 мм на длине 100 мм.

После закрепления пресс-формы на машине проверяют плавность перемещения подвижных частей (подвижной части пресс-формы при заходе на направляющие колонки, толкателей боковых стержней и др.), медленно раскрывая и закрывая пресс-форму.

До начала работы делают несколько холостых рабочих циклов для проверки срабатывания машины.

Сопряжение пресс-форм с горизонтальной и вертикальной камерой прессования производится с помощью отверстия в плите, в которое своим выступающим буртиком входит стакан камеры прессования или мундштук. Размеры сопрягаемых деталей приведены в табл. 5.

5. Сопрягаемые размеры машины с пресс-формой

Выбор мундштука зависит от количества и массы заливаемого расплава. Отверстие в литниковой втулке пресс-формы должно быть на 1 мм больше, чем диаметр отверстия в мундштуке.

Мундштук изготовляют с таким расчетом, чтобы при температурном расширении (нагреве) его диаметр не превышал диаметр отверстия наполнительного стакана. Головку мундштука также пригоняют по размерам пресс-формы так, чтобы не сдавливалась наполнительная камера и расплав не заливался между головкой мундштука и пресс-формой.

На машинах с горизонтальной камерой пресс-формы непосредственно сопряжены с камерой прессования, которая своим выступом входит в отверстие плиты пресс-формы. Литниковая втулка пресс-формы в сборе с камерой прессования является ее продолжением.