Поиск по сайту | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Короткий путь http://bibt.ru Адрес этой страницы' ?> <<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>> Примеры наладок для бесцентрового врезного шлифования длинных деталей. Схемы наладок для шлифования ступенчатых валиков. Технологические условия шлифования шипов крестовин.Примеры наладок. При шлифовании длинных деталей их правильное положение и устойчивость на ноже обеспечивается поддерживающим люнетом (рис. 4.11). Рис 4.11. Врезное шлифование длинных валов с люнетом При шлифовании ступенчатых деталей ведущий круг делают ступенчатым, если длина шлифуемых шеек примерно одинакова (рис. 4.12, а), и прямым, если большая по диаметру ступень значительно длиннее меньшей (рис. 4.12, б). Аналогично выбирают форму опорной поверхности ножа (рис. 4 12, в). Длина ее во всех случаях должна быть на 5- 10 мм больше длины шлифуемой поверхности. Рис. 4.12. Схемы наладок для шлифования ступенчатых валиков Правка круга по копиру ведется в одну сторону, с большего диаметра на меньший; при обратном ходе пиноль с правящим инструментом нужно отводить, чтобы не повредить алмаз (рис. 4. 12, г). В многокруговых наладках (рис. 4.13) все шлифовальные круги монтируют на одной планшайбе. Линейное расстояние между торцами кругов определяется распорной втулкой. Аналогичным образом устанавливают ведущие круги. Оси шпинделей ведущих и шлифовальных кругов устанавливают параллельно, и обрабатываемая деталь в процессе шлифования самоустанавливается между кругами. Рис. 4.13. Схемы многокруговых наладок при обработке разобщенных поверхностей: а - шипов крестовины, б - вала За одну установку обрабатывается сразу четыре шипа по наружному диаметру цилиндрической части и по фаске на полном автоматическом цикле. Две детали из магазина загружают в рабочую зону, устанавливают на опорном ноже и после шлифования первой пары шипов передаются в специальное кантовательное устройство, поворачивают на 90° и вновь устанавливают на ноже для обработки второй пары шипов. Шлифование шипов, закаленных твч до твердости HRC 60-66, осуществляется в две операции на следующих режимах обработки (табл. 4.6). Таблица 4.6. Технологические условия шлифования шипов крестовин
Эти технологические условия обеспечивают размерную точность шипов в пределах 0,02 мм, отклонения от цилиндричности 0,006 мм, параметр шероховатости поверхности Ra = 0,4 мкм. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: |