Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Лопастные насосы.

Лопастные насосы применяют в гидросистемах сверлильно-расточных, токарных, фрезерных, протяжных и многих других типов станков. Эти насосы рассчитаны на давление 30- 70 кГ/см² и выпускаются различных типов.

Рис. 133. Лопастной насос Г-12-1

На рис. 133, б показан насос Г-12-1 с постоянной производительностью, применяемый для подачи масла в гидравлические системы станков, экскаваторов, гидропрессов и других машин. Между чугунным корпусом 1 и крышкой 12 смонтировано стальное закаленное кольцо (статор 13), имеющее внутри профилированную поверхность, по которой скользят двенадцать лопаток 5. Ротор посажен на шлицы вала 3, свободно вращающегося в шариковых подшипниках. К торцам статора 13 и ротора 9 прижаты распределительные диски 11 и 14. В дисках имеются два окна 6 для всасывания и два окна 7 для нагнетания масла.

При вращении ротора 9 лопатки 5 под действием центробежной силы и давления масла, подведенного под лопатки через отверстия 4, прижаты к внутренней поверхности статора 13.

Каждая лопатка перемещается в пазах ротора 9 в радиальном направлении в соответствии с профилем кривой статора 13.

За один оборот ротора 9 осуществляется два цикла всасывания и нагнетания, поэтому насос называется насосом двойного действия.

Уплотнение между корпусом 1 и крышкой 12 достигается при помощи пробкового кольца 8. Чтобы предотвратить утечку по валу 3 насоса, во фланце 2 установлены уплотнения - манжета из маслостойкой резины и фетровые прокладки.

Между статором 13 и дисками 11 и 14 неизбежно просачивается масло. Для его отвода в крышке насоса имеется отверстие, через которое масло направляется в резервуар по трубке, соединяемой со штуцером 10.

Сборка лопастных насосов очень сложная операция и должна быть выполнена по сборочному чертежу с соблюдением технических условий.

При сборке лопастного насоса нужно иметь в виду, что большее отверстие в корпусе насоса - всасывающее, а меньшее - нагнетательное. После сборки насоса проверяют равномерность и силу затягивания крепежных винтов проворачиванием ротора за вал. Ротор должен проворачиваться легко и плавно. Тугое проворачивание ротора устраняется регулированием затягивания винтов (при перекосе крышек) или притиркой задней крышки.

Лопастные насосы работают более надежно на маслах с вязкостью 2,5-5° Е. Масло более высокой вязкости может нарушить работу насоса, так как центробежная сила может не преодолеть вязкость масла и не вытолкнет лопасть к периферии ротора.