Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 3. СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ КЛЕПКОЙ.

Клепкой называется процесс получения неразъемных соединений при помощи заклепок - цилиндрических металлических стержней с головкой на одном конце. Соединение деталей осуществляется деформированием (расклепыванием) выступающего стержня заклепки, из которого образуется другая головка (замыкающая).

Клепку мелкими заклепками с диаметром стержня до 8-10 мм выполняют в холодном состоянии, а заклепками с диаметром стержня более 10 мм - в нагретом состоянии.

По назначению клепаные швы делятся на три вида:

прочные, применяемые для соединения ферм, мостов, колонн, радиомачт и т. п.;

плотные, используемые при изготовлении баков, сосудов, резервуаров и других изделий (такие швы должны обладать высокой герметичностью; для повышения герметичности между склепываемыми листами ставят различные прокладки или шов чеканят);

прочно-плотные, применяемые при склепывании резервуаров с высоким внутренним давлением (наряду с прочностью такой шов должен обладать хорошей герметичностью; герметичность прочно-плотных швов достигается чеканкой).

По характеру расположения соединяемых деталей различают:

а) соединения внахлестку (рис. 86, а), когда один лист накладывают на другой;

б) соединения встык, когда листы подводят встык и соединяют наложенной на них одной накладкой (рис. 86, б) или двумя (рис. 86, в).

Рис. 86. Клепаные швы:

а - внахлестку, б - встык с одной накладкой, в - встык с двумя накладками

По расположению заклепок швы делятся на однорядные, двухрядные, многорядные, параллельные и шахматные.