Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 4. ТОКАРНЫЙ ПАТРОННО-ЦЕНТРОВОЙ СТАНОК 16К20Ф3С5 С ЧПУ. Техническая характеристика станка.

Станок предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей заготовок типа тела вращения со ступенчатым или криволинейным профилем в один или несколько рабочих ходов в замкнутом полуавтоматическом цикле. Станок выпускают на базе станка 16К20. Класс точности станка П.

Техническая характеристика станка 16К20Ф3С5. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной 400 мм, над суппортом 220 мм; наибольшая длина обрабатываемой-заготовки 1000 мм; наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, 50 мм; число инструментов 6; число частот вращения шпинделя 22 (из них автоматически переключаемых по программе 9), пределы частот вращения шпинделя 12,5 ... 2000 мин^-1; пределы рабочих подач (бесступенчатое регулирование) продольных 3 ... 1200 мм/мин, поперечных 1,5 ... 600 мм/мин; скорость быстрых ходов: продольных 4800 мм/мин, поперечных 2400 мм/мин; габаритные размеры станка (без пульта ЧПУ, дополнительного шкафа и гидроагрегата) 3360X X 1710X1750 мм.

Станок оснащен различными устройствами ЧПУ. Модификации станка 16К20Ф3 в зависимости от комплектации устройством ЧПУ имеют разные индексы. Например, станок 16К20Ф3С5 работает с устройством Н221М, станок 16К20Ф3С18 - с устройством 2У22.

Контурное устройство ЧПУ Н221М обеспечивает движение формообразования, изменение в цикле значений подач и частот вращения шпинделя, индексацию поворотного резцедержателя, нарезание резьбы по программе. Число координат (всего/одновременно управляемых) 2/2. Дискретность задания перемещений по оси X (поперечных) 0,005 мм, по оси Z (продольных) 0,01 мм. Программоноситель - восьмидорожковая перфолента, код программы ISO.

Основные механизмы и движения в станке 16К20Ф3С5 (рис. 49). Станок 16К20Ф3С5 имеет традиционную для токарных станков компоновку. Основание представляет собой монолитную отливку. Станина А коробчатой формы с поперечными ребрами. Направляющие станины термообработанные, шлифованные. Каретка суппорта D с поворотным резцедержателем перемещается по неравнобокой призматической передней и плоской задней направляющей, задняя бабка Е - по передней плоской и задней неравнобокой призматической направляющей. Автоматическая коробка скоростей Б и передачи в шпиндельной бабке В обеспечивают главное движение -вращение шпинделя, а движения подачи инструмент получает от приводов продольных 3 и поперечных Г подач.

Рис. 49. Кинематическая схема токарного патронно-центрового станка 16К20Ф3С5 с ЧПУ