Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Пайка в печах. Пайка в печах с восстановительной средой. Пайка в ваннах.

Пайка в печах применяется в массовом и крупносерийном производствах при изготовлении изделий из любых марок сталей и любых толщин.

Пайку в печах выполняют твердыми и мягкими припоями, но чаще твердыми. Собираемые детали соединяются так же, как и при других способах пайки. В зависимости от конструкции деталей припой помещается в непосредственной близости от места пайки или между соединяемыми деталями.

Детали в печах размещают таким образом, чтобы положение шва создавало лучшие условия для затекания припоя. Места пайки, помимо обычной очистки, перед сборкой хорошо профлюсовывают.

Процесс пайки с восстановительной средой в печи осуществляют следующим образом. Уложенные на поддон подготовленные для пайки детали через приемную камеру поступают в нагревательную камеру при температуре 950° С. Затем температуру постепенно поднимают до 1150° С и при этой температуре детали выдерживают в течение времени, которое необходимо для проникновения припоя во все зазоры. Затем температуру снижают до 950° С и поддон перемещают в охладительную камеру, где детали медленно охлаждаются до 200-300° С.

Пайка в печах с восстановительной средой производится в основном медью без флюса. Применяют также и латунный припой, состоящий из 65% меди и 35 % цинка. При этом необходимы флюсы, способствующие растеканию латунного припоя. К достоинствам пайки в печах с восстановительной средой можно отнести возможность строгого контроля температуры пайки и среды, высокую производительность, высокое качество соединений, кроме того, отпадает необходимость очистки деталей после пайки.

При отсутствии печи с восстановительной средой пайку производят в любой печи, дающей температуру 1150- 1200° С. В этом случае детали укладывают в контейнеры из жаропрочной стали. Контейнер состоит из коробки с крышкой, уплотняющего борта, трубки для отвода газа. Процесс пайки в контейнерах осуществляется так. Сборочные единицы (узлы) и детали, подготовленные к пайке, укладывают в контейнер и закрывают крышкой. Для создания герметичности крышку по уплотняющему борту обмазывают огнеупорной глиной или создают затвор из сухого песка.

Перед загрузкой в печь контейнер продувают защитным газом с целью удаления из него воздуха. Убедившись путем анализа в том, что воздух удален, контейнер устанавливают в печь. Выходящий из него газ поджигают, создавая факел длиной 100-120 мм. В процессе пайки защитный газ должен сменяться 2-3 раза в час.

Производительность пайки в контейнерах ниже, чем в печах с восстановительной средой, но при правильной организации производства процесс пайки протекает достаточно быстро и дает хорошие результаты.

Пайка в ваннах погружением применяется в крупносерийном и массовом производстве, при этом используют ванны с расплавленной нейтральной солью, флюсом или припоем.

К основным достоинствам пайки в ваннах относятся: отсутствие необходимости создания защитной среды, высокая скорость и равномерность нагрева, возможность одновременной пайки нескольких сборочных единиц (узлов), высокая точность регулирования температуры, возможность пайки крупногабаритных деталей, возможность использования соляных ванн для термообработки, а также совмещения пайки с закалкой.