Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Патроны. Четырехкулачковый патрон. Мембранный патрон.

Трехкулачковый самоцентрирующий патрон. Трехкулачковый пневматический патрон.

Патроны. При шлифовании отдельных деталей часто применяют четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков (рис. 24). Каждый кулачок 1 этого патрона передвигается своим червячком 2. Такие патроны используют при наружном или внутреннем шлифовании деталей с неконцентричными базовыми поверхностями.

Рис. 24. Четырехкулачковый патрон

Шлифуемую деталь устанавливают в патроне по индикатору. Самоцентрирующий трехкулачковый патрон применяют для зажима деталей, у которых шлифуемая наружная или внутренняя поверхность концентрична базовой поверхности. При шлифовании деталей в самоцентрирующем патроне возможно несовпадение осей шлифуемой и базовой поверхностей в пределах 0,05- 0,25 мм.

Устройство трехкулачкового самоцентрирующего патрона показано на рис. 25. Нижняя поверхность диска 1 представляет собой коническое зубчатое колесо, сцепленное с тремя коническими зубчатыми колесами 2, установленными через 120° в корпусе 3 патрона.

Рис. 25. Трехкулачковый самоцентрирующий патрон

При вращении любого из этих колес начинает вращаться диск 1. На верхнем торце диска нарезана спираль, соединенная зубьями, расположенными на нижней поверхности зажимных кулачков 4. При повороте диска 1 происходит одновременное перемещение всех трех кулачков к центру или от центра в зависимости от направления вращения диска 1.

Большое количество деталей с более жесткими допусками на размер базового диаметра обрабатывается в трехкулачковых пневматических патронах. На штоке 1 патрона, соединенном правым концом с поршнем (рис. 26) пневматического цилиндра, закреплена головка 2, в которой имеются три точно обработанных паза 3. Ось каждого паза направлена под углом 15° к оси патрона. В эти пазы входят выступы зажимных кулачков 4. При движении штока вправо его головка увлекает кулачки и, сдвигая их к центру, зажимает обрабатываемую деталь.

Рис. 26. Трехкулачковый пневматический патрон

После переключения направления движения поршня пневматического цилиндра шток сдвигается влево и кулачки разводятся.

Пневматические патроны точнее самоцентрирующих, они облегчают труд рабочего, уменьшают время, затрачиваемое на зажим и разжим детали.

Кулачковые патроны непригодны для зажима тонкостенных деталей. В таких случаях применяют мембранные патроны (рис. 27), которые обеспечивают точное базирование по диаметру и торцу.

К торцу упругой мембраны 1 (рис. 27, а) прилагается сила Р, под действием которой торец мембраны деформируется, а выступы (кулачки) в, связанные с торцом мембраны, расходятся. В результате расстояние Б между кулачками увеличивается на некоторую величину в. Если теперь вставить между кулачками деталь с наружным диаметром Д = Б + В и устранить действие силы Р на торец мембраны, то деталь окажется зажатой силами, вызванными деформацией мембраны.

Рис. 27. Мембранный патрон: а - принцип действия, б - устройство

Корпус 2 патрона для зажима по наружной поверхности (рис. 27, б) вставляется конусным хвостовиком в шпиндель бабки и закрепляется навертываемой на конец хвостовика гильзой с резьбой. Через отверстие в хвостовике и гильзе проходит шток 5, левый конец которого соединен с поршнем пневматического или гидравлического цилиндра.

При пуске сжатого воздуха или масла в цилиндр головка штока упирается в торец мембраны и разводит зажимные кулачки 3, число которых равно 10-20. В этом положении шлифуют рабочие поверхности зажимных кулачков до размера, превышающего размер шлифуемой детали на 0,03-0,05 мм. Одновременно шлифуют три упорных штифта 4, по которым базируются детали по торцу, после этого патрон готов к эксплуатации.

Мембранные патроны аналогичной конструкции применяют и для зажима деталей изнутри.