Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 24. ЧЕРНОВЫЕ И ЧИСТОВЫЕ ОПЕРАЦИИ И ПЕРЕХОДЫ ПРИ ШЛИФОВАНИИ ДЕТАЛЕЙ.

Экономическая и достижимая точность при шлифовании.

Шероховатость и точность при шлифовании зависят главным образом от глубины шлифования, скорости детали, продольной подачи стола станка и поперечной подачи шлифовального круга, зернистости и твердости, связки и структуры шлифовального круга, а также от качества его правки и квалификации рабочего.

Для повышения точности и класса шероховатости шлифуемых поверхностей рекомендуют разделять шлифовальные операции на черновые и чистовые переходы. При чистовых переходах уменьшают подачу. Минимальное число черновых рабочих ходов должно обеспечивать уменьшение погрешностей, полученных в результате деформации при термообработке, а также погрешностей, возникших при выполнении предыдущих операций.

Количество чистовых рабочих ходов зависит от требований к шероховатости и точности детали. При повышенных требованиях к шероховатости поверхности необходимы дополнительные рабочие ходы без подачи на глубину. Качество шлифования в значительной степени зависит от точности шлифовального станка. Поэтому отклонения точности шлифовального станка за пределы норм не допускаются. Точность шлифовальных станков, используемых для выполнения чистовых операций, должна быть указана в эксплуатационном паспорте станка и гарантирована службой главного механика. В отдельных случаях, если это диктуется производственными соображениями, заводу-изготовителю заказывают шлифовальный станок повышенной точности или же заводская служба главного механика производит модернизацию станка с целью повышения его точности.

При шлифовании возникают значительные усилия резания, стремящиеся прогнуть шлифуемую деталь, приспособление, шлифовальный шпиндель и направляющие стола. Прогибы направляющих станка и шпинделя малы, ибо конструкция станка выполнена жесткой. Для уменьшения прогибов детали нужно применять люнеты. В зависимости от диаметра детали и длины ее при круглом шлифовании устанавливают от одного до семи и более люнетов.

Как и при любом методе обработки деталей при шлифовании различают экономическую и достижимую точность.

Экономическая точность такая, которая обеспечивается использованием расчетных (оптимальных) режимов резания и квалификацией рабочего, соответствующей «Единому тарифно-квалификационному справочнику». Все расчеты в производстве основывают на получении детали с экономической точностью.

Достижимая точность такая, которая может быть получена при обработке деталей на весьма точных станках при заниженных режимах резания (подачах) и очень высокой квалификации рабочего. Например, при круглом тонком шлифовании экономическая точность обеспечивает 2-3 класс, а достижимая - 1 класс точности.

Работа на режимах достижимой точности вызывает повышение стоимости обработки и не позволяет выпускать большое количество деталей. Стремятся вместо обработки детали на режимах достижимой точности применять метод обработки, позволяющий получать нужную точность, на режимах экономической точности. Например, вместо отделочного шлифования производить суперфиниширование, хонингование и другие, обеспечивающие 1 класс при экономической точности обработки.

При круглом шлифовании можно получить такую шероховатость поверхностей и точность

Черновое шлифование точность 3а-4 класс

Топкое шлифование точность 2-3 класс

Достижимые точность 1 класс