Характеристики отделочных операций : тонкое точение, тонкое фрезерование, тонкое шлифование, чистовое развертывание, хонингование, суперфиниширование, зубошевингование.

Среди финишных работ (табл. 12) особое место занимают хонингование, суперфиниширование, доводка (механическая притирка), шевингование и другие отделочные операции. Наряду с ними за последние годы также получили эффективное применение раскатывание, дорнование, обкатывание, алмазное (эльборовое) выглаживание и другие процессы формообразования точных поверхностей методами пластической деформации [3].

Таблица 12 Характеристики отделочных операций

Вид обработки	Сущность процесса	Требования к оборудованию и оснастке	Режим работы
Тонкое точение	Обработка точных деталей (1—2-й классы) резцами из сверхтвердых материалов и твердых сплавов на высоких скоростях v при малой глубине резания t и небольших подачах s	Повышенная точность и жесткость; тщательная доводка режущей части инструмента	v = 200÷300 м/мин, t = 0,05÷0,20 мм, s = 0,02÷0,10 мм
Тонкое фрезерование	Обработка точных деталей (1—2-й классы) фрезами из сверхтвердых материалов (или твердых сплавов) на высоких скоростях при малой глубине резания и небольших подачах	То же	v= 200÷400 м/мин, t= 0,1÷0,8 мм, s= 0,02÷0,08 мм
Тонкое шлифование	Шлифование высокоточных деталей (1-й класс, шероховатость до Rа = 0,080 мкм) при малом съеме металла	Особо высокая точность и жесткость оборудования, тщательная балансировка и правка круга, надежная очистка СОЖ	v_кр = 35÷50 м/с, v_дет = 10÷20 м/мин, t_рез 0,002÷0,005 мм, s_прод=1÷2 м/об
Чистовое развертывание	Обработка цилиндрических и конических отверстий развертками при малых скоростях резания и весьма малых припусках с применением СОЖ с целью повышения геометрической точности и снижения шероховатости обрабатываемой поверхности	Станки классов П и В, особо тщательная доводка инструмента	Обработка стали v = 2÷3 м/мин (быстрорежущая сталь), v= 10÷15 м/мин (твердый сплав) Обработка чугуна v=60÷80 м/мин

Вид обработки	Сущность процесса	Требования к оборудованию и оснастке	Режим работы
Хонингование	Отделочная обработка внутренних и наружных цилиндрических поверхностей посредством разжимных абразивных брусков, установленных в инструменте (в хоне), совершающей вращательное и возвратно-поступательное движение	Специальные станки и инструмент, обильное охлаждение	v_окр для чугуна 60—75 м/мин для стали 45—60 м/мин, для латуни и бронзы 70—90 м/мин; v_{возв. поступ}= 10÷20 м/мин; давление Р=3÷5 кгс/см²
Суперфиниширование	Обработка (в основном наружных) цилиндрических поверхностей колеблющимися абразивными брусками при вращении обрабатываемой детали и возвратно-поступательном перемещении инструмента вдоль ее оси с целью снижения шероховатости	Специальное оборудование (приспособления), наличие мягких (Ml—М3) брусков	v_{окр. дет} = 0,1÷0,3 м/с, v_прод = 0,1÷0,3 м/с; припуск 0,003-0,005 мм
Зубошевингование	Отделочная обработка незакаленных зубчатых колес с целью повышения их точности по профилю, шагу, направлению зубьев, радиальному биению и снижения шероховатости поверхности посредством шевера, который соскабливает с боковых сторон обрабатываемых зубьев очень тонкие стружки вследствие наличия взаимного скольжения сопряженных зубьев инструмента и колеса	Наличие специальных шевинговальных станков (5701, 5702, 5А703 и др.) и инструмента (дисковых, реечных или червячных шеверов). Применение СОЖ (керосин, легкое машинное масло)	Подача: продольная S_пр = 0,6 мм/об; радиальная s_рад = 0,02÷0,06 мм/ ход стола; частота вращения шевера n = =80÷170 об/мин

Продолжение таблицы 12

Перейти вверх к навигации

Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: